[發明專利]熱塑成型管道襯管的下管方法和裝置在審
| 申請號: | 202010009400.4 | 申請日: | 2020-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN111156365A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發明(設計)人: | 趙偉;廖寶勇;王清順;陳毅斌;朱志英 | 申請(專利權)人: | 廈門安越非開挖工程技術股份有限公司 |
| 主分類號: | F16L55/163 | 分類號: | F16L55/163 |
| 代理公司: | 北京清大紫荊知識產權代理有限公司 11718 | 代理人: | 彭一波 |
| 地址: | 361027 福建省廈門*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑成 管道 方法 裝置 | ||
本公開實施例中提供了一種熱塑成型管道襯管的下管方法和裝置,屬于管道修復技術領域技術領域,該方法包括:對所述熱塑成型管道襯管進行預加熱,以使得所述熱塑成型管道襯管軟化,其中所述熱塑成型管道襯管在纏繞與卷盤上的過程中外側被拉伸;將預加熱后的所述熱塑成型管道襯管拖入待維修管道;其中,在所述熱塑成型襯管被拖入所述待維修管道之后,所述熱塑成型管道襯管的被拉伸的一側朝向所述待維修管道的上側,并且所述熱塑成型管道襯管的未被拉伸的一側朝向所述待維修管道的下側。通過本公開的處理方案,確保了襯管維修的可靠性,降低了成本,且便于操作。
技術領域
本公開涉及管道修復技術領域,尤其涉及一種熱塑成型管道襯管的下管方法和裝置。
背景技術
熱塑成型管道襯管(以下簡稱為襯管)是管道修復技術的一種,起源于美國,在全球各國都有應用。在美國ASTM標準中該技術被稱為Fold-n-Form Pipeliner,在歐洲ISO標準中將其列為Close-fit pipeliner技術體系中的一種。這種技術在ASTM和ISO標準體系中的現有標準如下:
《現有污水管和下水管修復用折疊式聚氯乙烯管的標準》ASTM F1504-2014
《現存下水道和管線修復用A型折疊/成型聚氯乙烯管的標準規范》ASTM F1871-2011
《折疊式聚氯乙烯管裝入現有下水道和管道的規程》ASTM F1947
《現有下水道和管線修復用A型折疊/成型聚氯乙烯管的標準安裝規程》ASTMF1867
《地下無壓排水道及污水網的翻修用塑料管道系統.第3部分:緊密貼合管道襯管》ISO11296-3
《地下有壓排水道及污水網的翻修用塑料管道系統.第3部分:緊密貼合管道襯管》ISO11297-3
《地下供水管網的翻修用塑料管道系統.第3部分:緊密貼合管道襯管》ISO11298-3
《地下燃氣管網的翻修用塑料管道系統.第3部分:緊密貼合管道襯管》ISO11299-3
襯管在生產時被壓成特定形狀之后被纏繞于卷盤之上,以便于長距離包裝、儲存、運輸和施工。
襯管現場施工中關鍵的一個步驟是將加熱軟化的襯管從地面上的接入口拖到地下待維修管道中。目前的常規操作是所謂的C形下管拖入,即將管盤放置于接入口與拖入方向同側,這樣可以保證管道在從地面,到接入口,到待維修管道的弧度曲線和管道本身的弧度曲線一致,方便管道拖入。
襯管在纏繞到卷盤上時,管壁自身的厚度會導致襯管外壁拉伸,管壁越厚外壁拉伸越大,而采取C形下管時,外壁置于管道底部,由于外壁長度長于內壁,在襯管被置于管道內之后,底部會出現下圖1所示的褶皺情況,從而影響管道維修效果。具體地,在圖1所示的圖中,襯管下壁出現褶皺區S1。
此外,C形下管拖入方式將襯管的外周置于待維修管道的底部,當待維修管道底部有積水的情況下,襯管底部往往難以加熱到較高的溫度。施工步驟中如果通過蒸汽加壓成型,由于襯管底部溫度不夠(溫度不夠時材料的軟度也不夠),管道底部由于下管拖入時形成的皺褶無法完全消除,管道底部積水多的時候甚至根本無法消除,出現皺褶,影響工程的美觀性、功能性和結構性,嚴重時會直接導致工程無法驗收。
發明內容
有鑒于此,本公開實施例提供一種熱塑成型管道襯管的下管方法和裝置,至少部分解決現有技術中存在的問題。
第一方面,本公開實施例提供了一種熱塑成型管道襯管的下管方法,包括:
對所述熱塑成型管道襯管進行預加熱,以使得所述熱塑成型管道襯管軟化,其中所述熱塑成型管道襯管包括被拉伸的一側和未被拉伸的一側;
將預加熱后的所述熱塑成型管道襯管拖入待維修管道;
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