[發(fā)明專利]連續(xù)氮化鋁纖維及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010009016.4 | 申請日: | 2020-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN111153685B | 公開(公告)日: | 2022-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張力;葉鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | D01F9/08 | 分類號: | D01F9/08;D01F9/10;C04B35/10;C04B35/622;D01D5/04 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 朱繼超 |
| 地址: | 528000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連續(xù) 氮化 纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種連續(xù)氮化鋁纖維的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)合成含氧化鋁的母液;
2)母液中添加金屬鋁粉;所述金屬鋁粉的粒徑不超過5微米;所述金屬鋁粉和母液中的鋁的摩爾比為0.2~10:1;
3)再添加有機高分子得到紡絲淤漿;所述有機高分子選自聚乙烯吡咯烷酮、改性纖維素、改性淀粉、聚乙烯醇、聚氧化乙烯中的一種或多種組合;所述有機高分子的添加量為有機醇鋁的30~300%;
4)紡絲淤漿通過干法紡絲獲得連續(xù)原絲;
5)連續(xù)原絲經(jīng)過含氮氣氛以800~1600℃煅燒得到連續(xù)氮化鋁纖維;
所述母液由以下步驟制成:將有機醇鋁溶解在有機醇溶劑中,然后加入穩(wěn)定劑,攪拌反應(yīng)1-24h后,加入催化劑和水,催化有機醇鋁水解、陳化生成含氧化鋁的母液;所述穩(wěn)定劑為β–二羰基化合物、醇胺類化合物中的一種或多種組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)氮化鋁纖維的制備方法,其特征在于,所述有機醇鋁在有機醇溶劑中的質(zhì)量分數(shù)為1~60%,穩(wěn)定劑與有機醇鋁的摩爾比為1~6:1,水和有機醇鋁的摩爾比為1~10:1,水解、陳化反應(yīng)時間4~72h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)氮化鋁纖維的制備方法,其特征在于,所述有機醇鋁選自碳原子數(shù)為1~18的有機醇鋁中的一種或多種組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)氮化鋁纖維的制備方法,其特征在于,所述有機醇溶劑選自碳原子數(shù)為1~10的有機醇中的一種或多種組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)氮化鋁纖維的制備方法,其特征在于,所述催化劑選自鹽酸、硝酸、硫酸以及有機酸中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)氮化鋁纖維的制備方法,其特征在于,步驟5)所述的含氮氣氛由氫氣或氨氣與氮氣混合而成。
7.一種連續(xù)氮化鋁纖維,其特征在于,由權(quán)利要求1至6任一項所述制備方法制得,所述連續(xù)氮化鋁纖維長度≥1米,直徑為0.1~100微米。
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