[發(fā)明專(zhuān)利]一種脫腥脫苦的牡蠣全營(yíng)養(yǎng)粉制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010005581.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111109552B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾名湧;劉荔;趙元暉;徐錦錦;謝偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中國(guó)海洋大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23L17/50 | 分類(lèi)號(hào): | A23L17/50;A23L5/20;A23P10/30 |
| 代理公司: | 濟(jì)南光啟專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 37292 | 代理人: | 李曉平 |
| 地址: | 266100 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫腥脫苦 牡蠣 營(yíng)養(yǎng) 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于營(yíng)養(yǎng)制品技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種脫腥脫苦的牡蠣全營(yíng)養(yǎng)粉制備方法。本發(fā)明的脫腥脫苦牡蠣全營(yíng)養(yǎng)粉制備方法包括以下步驟:(1)牡蠣脫鹽;(2)將脫鹽后的牡蠣肉進(jìn)行勻漿,在均質(zhì)分散機(jī)中添加勻漿后的牡蠣和蒸餾水均質(zhì)分散;(3)使用蛋白酶對(duì)步驟(2)中均質(zhì)分散后的混合物進(jìn)行酶解;(4)滅酶;(5)冷卻;(6)包埋:使用阿拉伯樹(shù)膠、β?環(huán)糊精、改性大豆卵磷脂、抗氧化劑中的一種或多種作為包埋劑進(jìn)行攪拌包埋;(7)噴霧干燥。該方法酶解后產(chǎn)物50%以上均是5000Da以下的小分子多肽,更有利于人體消化吸收,采用復(fù)合包埋劑進(jìn)行包埋,有效改善了牡蠣酶解液的腥苦問(wèn)題,并保持牡蠣特征鮮香味。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種脫腥脫苦的牡蠣全營(yíng)養(yǎng)粉制備方法。
背景技術(shù)
牡蠣富含蛋白質(zhì)和氨基酸、糖原、維生素、牛磺酸等營(yíng)養(yǎng)成分及人體所必需的硒、鐵、鋅等微量元素,且氨基酸組成比例與人體接近。牡蠣中氨基酸多以游離態(tài)形式存在,它在中樞神經(jīng)、心血管、內(nèi)分泌等人體系統(tǒng)中具有重要的生物學(xué)功能。人體對(duì)蛋白質(zhì)的利用是將蛋白質(zhì)酶分解成小分子多肽或低聚肽吸收利用,小分子多肽或低聚肽具有不需消化直接吸收、不需消耗人體能量、吸收速度快、優(yōu)先吸收、在人體中合成蛋白質(zhì)的速率較氨基酸快的優(yōu)點(diǎn)。牡蠣中的水溶性蛋白含量最高(37.79%),其次是鹽溶性蛋白(31.10%),不溶性蛋白(26.44%)。水溶性和鹽溶性蛋白中谷氨酸、天冬氨酸、賴(lài)氨酸含量高;不溶性蛋白甘氨酸和脯氨酸含量高。其中谷氨酸能清除自由基,延緩衰老,維持學(xué)習(xí)記憶能力,精氨酸能消除無(wú)氧酵解引起的乳酸累積,從而產(chǎn)生抗疲勞作用。
許慶陵等人利用Alcalase堿性蛋白酶水解牡蠣制備牡蠣水解蛋白,通過(guò)調(diào)節(jié)pH以達(dá)到堿性蛋白酶酶解條件,再滅酶離心分離去上清濃縮得到牡蠣水解蛋白,之后采用活性炭和美拉德反應(yīng)對(duì)牡蠣蛋白酶解液進(jìn)行脫腥,牡蠣蛋白的水解度為40.38%。專(zhuān)利CN105581282A公開(kāi)了一種脫腥牡蠣酶解汁的制備方法,該方法是在牡蠣酶解后期加入酵母粉酵解進(jìn)行脫腥處理,酶解完成后,滅酶、過(guò)濾、殺菌、分袋包裝或?qū)⒚附庖哼M(jìn)行噴霧干燥或真空冷凍干燥成粉,再包裝。然而,蛋白酶具有一定的酶切位點(diǎn),不能徹底降解底物,而現(xiàn)有的大部分研究對(duì)于蛋白的酶解方式主要是使用單一蛋白酶酶解,使用多種酶復(fù)合酶解可能會(huì)導(dǎo)致幾種酶之間的互相降解而影響效果,導(dǎo)致酶解得不徹底,使牡蠣得不到充分利用。而且,酶解過(guò)程中產(chǎn)生的苦味和牡蠣本身的腥味難以去除,影響牡蠣酶解產(chǎn)品的接受度,現(xiàn)有的脫腥脫苦方法多以吸附和掩蓋為主,實(shí)際上未能真正解決牡蠣酶解液的脫腥脫苦問(wèn)題。此外,現(xiàn)有技術(shù)沒(méi)有考慮后續(xù)噴霧干燥或是真空冷凍干燥的成品率、成品的實(shí)際風(fēng)味是否保持牡蠣特征風(fēng)味以及復(fù)溶性,酶解后多肽的大小以及噴霧干燥復(fù)溶后的實(shí)際粒徑大小將影響人體的吸收和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的進(jìn)一步利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述背景技術(shù)的不足,提供了一種脫腥脫苦的牡蠣全營(yíng)養(yǎng)粉制備方法,該方法針對(duì)現(xiàn)有牡蠣酶解不徹底,使用合適的復(fù)合酶制劑可基本實(shí)現(xiàn)牡蠣酶解液的全利用,且酶解后產(chǎn)物50%以上均是5000Da以下的小分子多肽,更有利于人體消化吸收;針對(duì)酶解中存在的腥苦問(wèn)題,采用復(fù)合包埋劑進(jìn)行包埋,有效改善了牡蠣酶解液的腥苦問(wèn)題,并保持牡蠣特征鮮香味;包埋粉劑經(jīng)噴霧干燥后有較高的得率以及較好的復(fù)溶性,為后續(xù)基于牡蠣全營(yíng)養(yǎng)粉開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品提供了可靠基礎(chǔ)。
為達(dá)到本發(fā)明的目的,本發(fā)明脫腥脫苦的牡蠣全營(yíng)養(yǎng)粉制備方法包括以下步驟:
(1)牡蠣脫鹽:使用去殼的牡蠣為原料,在冰水浸泡條件下浸泡脫鹽;
(2)牡蠣勻漿與加水均質(zhì):將脫鹽后的牡蠣肉進(jìn)行勻漿,在均質(zhì)分散機(jī)中添加勻漿后的牡蠣和蒸餾水均質(zhì)分散;
(3)酶解:使用蛋白酶對(duì)步驟(2)中均質(zhì)分散后的混合物進(jìn)行酶解,酶解溫度為50-55℃,酶解時(shí)間為4-5h;
(4)滅酶:水浴煮沸滅酶;
(5)冷卻:在常溫水中水浴進(jìn)行冷卻;
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