[發明專利]發熱元件及其制備方法

在審

• 申請號: 202010005392.6
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111165903A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 邱偉華;張程浩
• 申請（專利權）人: 常州市派騰電子技術服務有限公司
• 主分類號: A24F40/46
• 分類號: A24F40/46;A24F40/70;A24F40/10;F24F6/10;H05B3/02;H05B3/03;H05B3/10;H05B3/12;H05B3/20
• 代理公司: 常州智慧騰達專利代理事務所(普通合伙) 32328
• 代理人: 曹軍

本發明公開了一種發熱元件，其包括相互連接的基板和底板，基板上設置有至少兩個通孔，基板的至少部分外表面和通孔的內壁上設置有鍍膜層，基板上表面的鍍膜層上設置有電極，底板上設置有凹槽，凹槽的內壁與基板共同圍合形成液體通道，液體通道與通孔流體連通。本發明提供的發熱元件，在基板內部設置至少兩個通孔，利用通孔吸收和存儲煙液，煙液均勻分散在各個通孔內，同時在基板表面的鍍膜層上設置電極，電極與鍍膜層形成導電通路，鍍膜層的電阻受溫度影響波動較小，使得鍍膜層通電加熱通孔內的煙液時霧化產生的煙霧量穩定，同時煙液受熱均勻，避免發熱元件局部干燒。本發明還提供了一種發熱元件的制備方法。

技術領域

本發明涉及模擬吸煙技術領域，特別地，涉及一種用于氣溶膠發生裝置的發熱元件及其制備方法。

背景技術

電子煙或加濕器等液體霧化裝置中設置有發熱元件，現有技術的發熱元件通常由金屬絲和導油棉構成，利用金屬絲通電后產生的熱量將導油棉內的液體加熱，達到霧化液體的目的。但此類結構的發熱元件容易受到金屬絲的構型、導油棉各部分存儲液體不均勻等因素影響，會遇到液體受熱不均勻、液體霧化量少、發熱元件局部干燒以及導油棉受熱碳化等一系列問題。因此，需要開發一款液體受熱均勻同時不易干燒的發熱元件及其制備方法。

發明內容

基于此，有必要提供一種液體受熱均勻、不易干燒的發熱元件及其制備方法。

本發明解決其技術問題所要采用的技術方案是：一種發熱元件，所述發熱元件包括相互連接的基板和底板，所述基板上設置有至少兩個通孔，所述基板的至少部分外表面以及和所述通孔的內壁上設置有鍍膜層，所述基板上表面的鍍膜層上設置有電極，所述底板上設置有凹槽，所述凹槽的內壁與所述基板共同圍合形成液體通道，所述液體通道與所述通孔流體連通。

進一步地，所述基板位于至少部分相鄰所述通孔之間的下表面上設置有鍍膜層和/或所述基板位于至少部分相鄰所述通孔之間的上表面上設置有鍍膜層。

一種如上述發熱元件的制備方法，包括以下步驟：

S1：準備基板和底板，在所述基板上刻蝕至少兩個通孔，在所述底板上刻蝕凹槽；

S2：利用鍍膜工藝在每個所述通孔的內壁和所述基板的至少部分外表面設置鍍膜層；

S3：在所述基板表面的鍍膜層上設置電極；

S4：利用鍵合工藝將S3制得的所述基板與S1制得的所述底板鍵合，所述基板與所述凹槽的內壁共同圍合形成液體通道，所述液體通道與所述通孔流體連通，即得所述發熱元件。

進一步地，所述基板的上表面與所述鍍膜層之間設置有鈍化保護層，所述鈍化保護層上設置有兩個空白區域，兩個所述空白區域分別與兩個所述電極一一對應，每個所述電極設置在對應的所述空白區域內，所述電極由鋁、鉑、鈦、鎢或金中的任意一種或幾種材料制成。。

進一步地，所述通孔的內壁與所述鍍膜層之間依次設置有絕緣層和種子層，所述基板的外表面與所述鍍膜層之間依次設置有絕緣層和種子層，所述絕緣層由氧化硅、碳化硅或氮化硅中的任意一種或幾種化學性質穩定的電絕緣材料制成。

進一步地，所述通孔的尺寸為1μm-10000μm。

進一步地，所述通孔的尺寸為30μm-200μm。

進一步地，所述通孔的數量為10-10000。

進一步地，所述鍍膜層的厚度為1～100μm。

進一步地，所述鈍化保護層的厚度為0.2～10μm。

進一步地，所述絕緣層的厚度為0.2～10μm。

進一步地，所述鍍膜層由銅、鎳、金、氧化銅或者氧化鎳中的一種或幾種材料制成。