[發明專利]一種廢塑料連續高效熱解制油系統及工藝

在審

• 申請號: 202010004637.3
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111040794A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 楊宇;鄧渝川;林順洪;郭大江;柏繼松;季炫宇
• 申請（專利權）人: 重慶科技學院
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C10G1/02;C10G1/08
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 秦佩

1.一種廢塑料連續高效熱解制油系統，其特征在于：包括第一螺旋給料機、噴動流化床、第一分離器、冷凝器、焙燒流化床、第二分離器和精餾塔；

所述第一螺旋給料機的外壁上具有第一夾套；

所述噴動流化床的第一入口與所述第一螺旋給料機的出口連通；

所述第一分離器的入口與所述噴動流化床的出口連通，所述第一分離器的氣體出口與冷凝器的入口連通，所述第一分離器的固體出口與焙燒流化床下部的第一入口連通；

所述冷凝器的重質油出口與所述噴動流化床的第二入口連通，所述冷凝器的油氣混合物出口與所述精餾塔的入口連通，所述噴動流化床的第二入口位于第一入口的上方；

所述第二分離器的入口與所述焙燒流化床的出口連通，所述第二分離器的氣體出口與煙囪連通，所述第二分離器的固體出口與所述噴動流化床的第二入口連通；

所述精餾塔的液體出口與儲油罐連通，所述精餾塔的氣體出口與焙燒流化床中部的第二入口和所述噴動流化床底部的第三入口均連通。

2.根據權利要求1所述的一種廢塑料連續高效熱解制油系統，其特征在于：還包括增壓泵和噴嘴，所述增壓泵的入口與所述第一螺旋給料機的出口連通，所述增壓泵的出口與所述噴嘴的入口連通，所述噴嘴的出口與所述噴動流化床的第一入口連通。

3.根據權利要求1所述的一種廢塑料連續高效熱解制油系統，其特征在于：還包括傾斜設置的第二螺旋給料機，所述第二螺旋給料機的上端的入口與所述第一分離器的固體出口連通，所述第二螺旋給料機的下端的出口與所述焙燒流化床下部的第一入口連通。

4.根據權利要求3所述的一種廢塑料連續高效熱解制油系統，其特征在于：所述第二螺旋給料機的軸心線與水平面的夾角為15-75°。

5.根據權利要求3所述的一種廢塑料連續高效熱解制油系統，其特征在于：還包括鼓風機，所述第二螺旋給料機的外壁上具有第二夾套，所述冷凝器的外壁上具有第三夾套，所述鼓風機的出氣口與所述第二夾套的入口連通、所述第二夾套的出口與所述第三夾套的入口連通、所述第三夾套的出口與所述第一夾套的入口連通，所述第一夾套的出口與所述焙燒流化床底部的第三入口連通。

6.根據權利要求1所述的一種廢塑料連續高效熱解制油系統，其特征在于：還包括空氣預熱器，所述空氣預熱器的入口與所述第二分離器的氣體出口連通，所述空氣預熱器的出口與所述煙囪連通，所述空氣預熱器的換熱管的入口與所述第三夾套的出口連通，所述空氣預熱器的換熱管的出口與所述第一夾套的入口連通。

7.根據權利要求6所述的一種廢塑料連續高效熱解制油系統，其特征在于：還包括煙氣處理裝置，所述煙氣處理裝置的入口與所述空氣預熱器的出口連通，所述煙氣處理裝置的出口與所述煙囪連通。

8.一種廢塑料連續高效熱解制油的工藝，應用于權利要求1-7任一項所述的廢塑料連續高效熱解制油系統，其特征在于：包括以下步驟：

廢塑料進入第一螺旋給料機，并在第一螺旋給料機內被加熱成塑料熔融物；

所述塑料熔融物經過增壓后進入噴動流化床，并在所述噴動流化床內發生催化裂解反應，催化裂解反應產生積碳催化劑和油氣混合物；

所述積碳催化劑和所述油氣混合物進入第一分離器內進行分離，分離出所述積碳催化劑和所述油氣混合物；

分離后的積碳催化劑進入焙燒流化床內進行焙燒處理，得到再生的催化劑，且焙燒處理的過程中產生熱煙氣；

所述再生的催化劑和所述熱煙氣進入第二分離器內進行分離，分離出所述再生的催化劑和所述熱煙氣；

所述再生的催化劑進入噴動流化床；

所述熱煙氣通過煙囪排出；

所述油氣混合物進入冷凝器內進行冷凝，得到重質油和其它組分；

所述重質油回流至噴動流化床；

所述其它組分進入精餾塔內進行精餾處理，精餾處理產生輕質油和裂解氣；

所述輕質油進入儲油罐儲存；

所述裂解氣進入噴動流化床和焙燒流化床；

空氣經過增壓后吸收積碳催化劑、油氣混合物和熱煙氣的熱量，得到受熱空氣；

所述受熱空氣對廢塑料進行加熱后進入焙燒流化床。