[發(fā)明專利]一種催化裂化油漿高溫連續(xù)無灰化處理方法及系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010002493.8
• 申請日: 2020-01-02
• 公開（公告）號: CN111001194B
• 公開（公告）日: 2023-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段征宇;段華山;胡幼元
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市科拉達精細化工有限公司
• 主分類號: B01D21/01
• 分類號: B01D21/01;B01D21/24
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本發(fā)明提出了一種催化裂化油漿高溫連續(xù)無灰化處理方法及系統(tǒng)，涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種催化裂化油漿高溫連續(xù)無灰化處理方法，處理方法包括：利用化學(xué)助劑電性中和液、油漿及催化劑富集液混合后經(jīng)過混凝器制備混凝油漿，將混凝油漿輸入到沉降器進行連續(xù)動態(tài)無灰化處理，分離出的澄清油高溫收集，回收的催化劑富集液再利用并重新進行動態(tài)無灰化處理。本發(fā)明中的催化裂化油漿高溫連續(xù)無灰化處理方法及系統(tǒng)，可使催化裂化油漿經(jīng)過無灰化處理后，灰分降低到0.005％以下，其技術(shù)方案合理，高溫狀態(tài)快速連續(xù)凈化，凈化效果好，可實現(xiàn)連續(xù)化動態(tài)沉降分離，催化劑環(huán)保再利用，節(jié)能降耗，工業(yè)化操作安全可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油化工領(lǐng)域，尤其涉及一種催化裂化油漿高溫連續(xù)無灰化處理方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

油漿是重油催化裂化工藝過程中所產(chǎn)生的一種性質(zhì)極為特殊的副產(chǎn)品，富含量芳烴，用途廣泛，具有良好的經(jīng)濟利用價值，高灰分的油漿作燃料油和延遲焦化原料時，雖然會對產(chǎn)品質(zhì)量和使用造成一定程度的負面影響，但從經(jīng)濟性來講，總體上是可接受的，在下列幾個領(lǐng)域的應(yīng)用，則對油漿的灰分有較嚴(yán)格的要求。

油漿是碳黑生產(chǎn)的一個重要原料來源。據(jù)統(tǒng)計，世界50％以上的碳黑原料油(CBO)是催化裂化油漿，CBO的灰分(ASTM?D-482)要求為500ppm以下，優(yōu)級品的灰分指標(biāo)則為300ppm以下。

油漿是油系針狀焦的優(yōu)質(zhì)原料，針狀焦用途廣泛，是制備高功率和超高功率電極石墨電極、特種碳素材料、炭纖維及其復(fù)合材料等高端碳素制品、高效儲能電容的原料。但生產(chǎn)針狀焦對油漿的灰分要求非常嚴(yán)格，灰分要求必須在50ppm以下，實踐證明，灰分越低越有利于針狀的生產(chǎn)，質(zhì)量也越好。

油漿可以作為減壓渣油加氫裂化稀釋油，除能增產(chǎn)汽、煤、柴等白色石油產(chǎn)品外，還能膠溶減壓渣油中的瀝青質(zhì)，有效降低渣油加氫催化劑床層的壓力降，延長催化劑的使用壽命，油漿作稀釋油時灰分要求降到50ppm以下。

油漿經(jīng)過溶劑抽提后重質(zhì)芳烴是橡塑加工的理想填充料，為保證抽提裝置和溶劑回收系統(tǒng)的正常操作，以及填充料的性能，也要求油漿的灰分在200ppm以下。

因此，要綜合利用油漿，提升油漿的經(jīng)濟價值，必須對油漿中占0.1-0.9％、直徑在100μm以下的催化劑粉末予以脫除。

油漿的灰分的主要貢獻者是催化劑粉末及其所吸附的重金屬，脫除油漿灰分的方法大致有以下幾種：自然沉降法、化學(xué)助劑沉降法、機械過濾法、靜電分離法和離心分離法等。上述方法中真正實現(xiàn)工業(yè)化只有化學(xué)助劑沉降法、機械過濾法。

化學(xué)助劑沉降法具有投資少、操作簡單、處理量彈性大、灰分脫除率較高等優(yōu)點，如專利特開昭60-245696、USP4407707、USP4919792、USP4686048、CN01113133、CN1297981A、CN01205472A、CN200510116840、CN101670199B?CN108611117A所公開的表述，但不同程度存在以下明顯的缺點：

1、大多要求在較低溫度條件下進行使用，即油漿溫度在80～100℃，最高不超過150℃，這樣就需要油漿從365℃(油漿從催化分餾塔底的抽出溫度)冷卻到適用溫度再進行化學(xué)沉降分離，如果澄清油到后續(xù)的如渣油加氫、延遲焦化等裝置進行深加工，則又需要將溫度從低溫度升至365℃，這樣的沉降分離流程，一是工序較為復(fù)雜，增加投資；二是溫度經(jīng)過升降曲折，不利于節(jié)能。

2、由于是在低溫條件下進行的沉降分離，從沉降原理上分析，低溫條件下，油漿的粘度大、催化劑與油漿的密度差小，這些都不利于沉降，沉降條件是比較嚴(yán)苛的。因此，盡管現(xiàn)行的化學(xué)助劑沉降法的脫除率比較高，但難以使油漿的灰分達到作碳黑和針狀焦原料、以及渣油加氫稀釋油的要求。

3、需要專用的沉降罐，沉降間斷操作，沉降罐需要定期清理沉渣，并且比較頻繁，由于沉降罐容量大多比較小，不便機械清罐，普遍采用人工清理，除增加勞動強度外，也存在一定的安全衛(wèi)生風(fēng)險。