[發明專利]厚壁零件成型控制系統及方法

在審

• 申請號: 202010002150.1
• 申請日: 2020-01-02
• 公開（公告）號: CN111070610A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 張珂;吳明華;徐惠
• 申請（專利權）人: 華域視覺科技（上海）有限公司
• 主分類號: B29C45/78
• 分類號: B29C45/78;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種厚壁零件成型系統，屬于注塑模具領域。該系統包括：模具，模具的模溫可變化，并可以檢測模具的模溫并發送相應的溫度信號；加熱裝置，用于控制模具的加熱過程；冷卻水模溫裝置，用于控制模具的冷卻過程；注塑機床，注塑機床和模具連接，用于將塑料融化并注入模具的型腔，并控制模具的動作，同時根據模具的動作發送相應的動作信號；中央控制單元，中央控制單元分別與模具、加熱裝置、冷卻水模溫裝置和注塑機床，用于根據接收到的溫度信號和動作信號，分別向加熱裝置、冷卻水模溫裝置和注塑機床發送相應的控制指令。本發明通過縮短冷卻時間，從而縮短注塑產品的成型周期。

技術領域

本發明涉及注塑模具領域，特別涉及一種厚壁零件成型控制系統及方法。

背景技術

隨著科學技術的發展，在汽車飾件這一行業中，厚壁注塑制品的需求不斷增加，但是當前成型厚壁制品難度大、成品率低，因為對于成型件厚壁零件來說，由于壁厚比較大，表面溫度和芯層溫度差異大，冷卻時間較長，因而導致生成效率很低，管理與生產成本極高。

發明內容

本發明的目的在于針對上述問題，提供了一種厚壁零件成型控制系統及方法，可以有效縮短成品成型周期，且注塑產品質量穩定。

本發明的目的是這樣實現的：

一種厚壁零件成型系統，包括：

模具，所述模具的模溫可變化，并可以檢測所述模具的模溫并發送相應的溫度信號；

加熱裝置，用于控制所述模具的加熱過程；

冷卻水模溫裝置，用于控制所述模具的冷卻過程；

注塑機床，所述注塑機床和所述模具連接，用于將塑料融化并注入所述模具的型腔，并控制所述模具的動作，同時根據所述模具的動作發送相應的動作信號；

中央控制單元，所述中央控制單元分別與所述模具、所述加熱裝置、所述冷卻水模溫裝置和所述注塑機床，用于根據接收到的所述溫度信號和所述動作信號，分別向所述加熱裝置、所述冷卻水模溫裝置和所述注塑機床發送相應的控制指令。

優選地，所述模具包括電磁感應加熱線圈，所述電磁感應加熱線圈與所述加熱裝置連接，所述加熱裝置根據所述中央控制單元發送的控制指令，通過所述電磁感應加熱線圈來控制所述模具的加熱過程。

優選地，所述模具包括冷卻水管，所述冷卻水管與所述冷卻水模溫裝置連接，所述冷卻水模溫裝置根據所述中央控制單元發送的控制指令，通過所述冷卻水管來控制所述模具的冷卻過程。

優選地，所述模具包括傳感器，所述傳感器用于檢測所述模具的溫度，并根據檢測到的所述溫度發送相應的溫度信號至所述中央控制單元。

本發明還公開了一種厚壁零件成型的控制方法，所述方法用于控制前述的厚壁零件成型系統，包括以下步驟：

接收注塑機床發送的動作信號；

判斷所述動作信號的類別，所述動作信號的類別包括升溫信號、保壓完成信號；

當所述動作信號為升溫信號時，發送加熱指令至加熱裝置；

當所述動作信號為保壓完成信號時，發送降溫指令至冷卻水模溫裝置；

接收模具發送的溫度信號；

根據所述溫度信號和在接收到所述溫度信號之前發送的指令的類別，判斷所述模具是否升溫到位或者降溫到位，所述指令的類別包括所述加熱指令和降溫指令；

當所述模具升溫到位時，發送注塑保壓指令至注塑機床；

當所述模具降溫到位時，發送保溫開模指令至所述注塑機床。

優選地，所述判斷所述模具是否升溫到位或者降溫到位包括以下步驟：