[發(fā)明專利]厚壁零件成型控制系統及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010002150.1
• 申請日: 2020-01-02
• 公開（公告）號: CN111070610A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設計）人: 張珂;吳明華;徐惠
• 申請（專利權）人: 華域視覺科技（上海）有限公司
• 主分類號: B29C45/78
• 分類號: B29C45/78;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種厚壁零件成型系統，其特征在于，包括：

模具，所述模具的模溫可變化，并可以檢測所述模具的模溫并發(fā)送相應的溫度信號；

加熱裝置，用于控制所述模具的加熱過程；

冷卻水模溫裝置，用于控制所述模具的冷卻過程；

注塑機床，所述注塑機床和所述模具連接，用于將塑料融化并注入所述模具的型腔，并控制所述模具的動作，同時根據所述模具的動作發(fā)送相應的動作信號；

中央控制單元，所述中央控制單元分別與所述模具、所述加熱裝置、所述冷卻水模溫裝置和所述注塑機床，用于根據接收到的所述溫度信號和所述動作信號，分別向所述加熱裝置、所述冷卻水模溫裝置和所述注塑機床發(fā)送相應的控制指令。

2.根據權利要求1所述的厚壁零件成型系統，其特征在于，所述模具包括電磁感應加熱線圈，所述電磁感應加熱線圈與所述加熱裝置連接，所述加熱裝置根據所述中央控制單元發(fā)送的控制指令，通過所述電磁感應加熱線圈來控制所述模具的加熱過程。

3.根據權利要求1所述的厚壁零件成型系統，其特征在于，所述模具包括冷卻水管，所述冷卻水管與所述冷卻水模溫裝置連接，所述冷卻水模溫裝置根據所述中央控制單元發(fā)送的控制指令，通過所述冷卻水管來控制所述模具的冷卻過程。

4.根據權利要求1所述的厚壁零件成型系統，其特征在于，所述模具包括傳感器，所述傳感器用于檢測所述模具的溫度，并根據檢測到的所述溫度發(fā)送相應的溫度信號至所述中央控制單元。

5.一種厚壁零件成型的控制方法，其特征在于，所述方法用于控制權利要求1所述的厚壁零件成型系統，包括以下步驟：

接收注塑機床發(fā)送的動作信號；

判斷所述動作信號的類別，所述動作信號的類別包括升溫信號、保壓完成信號；

當所述動作信號為升溫信號時，發(fā)送加熱指令至加熱裝置；

當所述動作信號為保壓完成信號時，發(fā)送降溫指令至冷卻水模溫裝置；

接收模具發(fā)送的溫度信號；

根據所述溫度信號和在接收到所述溫度信號之前發(fā)送的指令的類別，判斷所述模具是否升溫到位或者降溫到位，所述指令的類別包括所述加熱指令和降溫指令；

當所述模具升溫到位時，發(fā)送注塑保壓指令至注塑機床；

當所述模具降溫到位時，發(fā)送保溫開模指令至所述注塑機床。

6.根據權利要求5所述的厚壁零件成型的控制方法，其特征在于，所述判斷所述模具是否升溫到位或者降溫到位包括以下步驟：

判斷在接收到所述溫度信號之前最后一次發(fā)送的所述指令的類別，所述指令的類別包括所述加熱指令和所述降溫指令；

當所述指令的類別為所述加熱指令時，進一步判斷所述溫度信號表征的溫度是否達到預設的高溫閾值，若是則表示所述模具升溫到位；

當所述指令的類別為所述降溫指令時，進一步判斷所述溫度信號表征的溫度是否達到預設的低溫閾值，若是則表示所述模具降溫到位。

7.根據權利要求5所述的厚壁零件成型的控制方法，其特征在于，所述加熱裝置接收到所述加熱指令后，通過加熱所述模具中的電磁感應加熱線圈實現所述模具的升溫。

8.根據權利要求5所述的厚壁零件成型的控制方法，其特征在于，所述冷卻水模溫裝置接收到所述降溫指令后，通過向所述模具中的冷卻水管輸送冷卻液實現所述模具的降溫。

9.根據權利要求5所述的厚壁零件成型的控制方法，其特征在于，所述模具通過所述模具內的傳感器檢測所述模具的溫度，并以所述溫度信號的形式發(fā)送檢測到的所述模具的溫度。