[發(fā)明專利]導(dǎo)熱性組合物、導(dǎo)熱性構(gòu)件、導(dǎo)熱性構(gòu)件的制造方法、散熱結(jié)構(gòu)、發(fā)熱復(fù)合構(gòu)件、散熱復(fù)合構(gòu)件

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980072950.6
• 申請日: 2019-11-05
• 公開（公告）號: CN112955506A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石田慶太;北田學(xué)
• 申請（專利權(quán)）人: 積水保力馬科技株式會(huì)社
• 主分類號: C08L101/12
• 分類號: C08L101/12;C09K5/14;H05K7/20
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所 11247
• 代理人: 馬妮楠;段承恩

1.一種導(dǎo)熱性組合物，其包含粘合劑和導(dǎo)熱性填充材料，

在25℃的溫度下使用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)以旋轉(zhuǎn)速度10rpm測定的第1粘度為50～300Pa·s，

在將在25℃的溫度下使用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)以旋轉(zhuǎn)速度1rpm測定的粘度設(shè)為第2粘度時(shí)，第2粘度相對于第1粘度的比率即第2粘度/第1粘度為3～8。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)熱性組合物，所述導(dǎo)熱性填充材料的平均粒徑為10～80μm，并且超過128μm的粒子的含有率為5體積％以下。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)熱性組合物，所述粘合劑為熱固性高分子，

所述導(dǎo)熱性組合物的固化后的ASTM D2240-05所規(guī)定的OO硬度為5～80。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性組合物，其實(shí)質(zhì)上不包含溶劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性組合物，其為絲網(wǎng)印刷用。

6.一種導(dǎo)熱性構(gòu)件，其包含使權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性組合物固化而得的固化物，

所述固化物的厚度為0.03～1mm，

所述導(dǎo)熱性構(gòu)件的ASTM D2240-05所規(guī)定的OO硬度為5～80。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)熱性構(gòu)件，所述固化物的厚度為0.3～1mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的導(dǎo)熱性構(gòu)件，所述固化物表面的粘性為0.05N/10mm以上。

9.根據(jù)權(quán)利要求6～8中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性構(gòu)件，其在至少一個(gè)表面形成有間距為0.1～2.5mm的規(guī)則的凹凸。

10.根據(jù)權(quán)利要求6～9中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性構(gòu)件，從所述凹部到所述凸部的平均高度為10～500μm。

11.一種導(dǎo)熱性構(gòu)件的制造方法，其包含下述涂布工序：通過絲網(wǎng)印刷版，將權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性組合物涂布于被粘物，所述絲網(wǎng)印刷版是將乳劑以100～500μm的厚度在用線徑為20～250μm的纖維以10～150目織成的絲網(wǎng)上進(jìn)行圖案形成而得的。

12.一種散熱結(jié)構(gòu)，其包含散熱體、和設(shè)置在該散熱體上的導(dǎo)熱性構(gòu)件，

所述導(dǎo)熱性構(gòu)件為權(quán)利要求6～10中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性構(gòu)件。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的散熱結(jié)構(gòu)，在所述導(dǎo)熱性構(gòu)件上設(shè)置有發(fā)熱體。

14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱體為散熱器。

15.一種發(fā)熱復(fù)合構(gòu)件，其在發(fā)熱體的表面設(shè)置有權(quán)利要求6～10中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性構(gòu)件。

16.一種散熱復(fù)合構(gòu)件，其在散熱體的表面設(shè)置有權(quán)利要求6～10中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)熱性構(gòu)件。