[發(fā)明專利]用于使由烴料流生產(chǎn)重石腦油最大化的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980071310.3
• 申請日: 2019-09-28
• 公開（公告）號: CN112996884B
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: L·帕拉維;J·克里希南;克里希納·M
• 申請（專利權(quán)）人: 環(huán)球油品有限責(zé)任公司
• 主分類號: C10G65/12
• 分類號: C10G65/12
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所 11247
• 代理人: 唐秀玲;林柏楠

本發(fā)明提供了用于使由烴料流生產(chǎn)重石腦油最大化的方法和設(shè)備。該方法包括向氫化處理反應(yīng)器提供包含單芳烴、二芳烴和三芳烴的輕質(zhì)循環(huán)油料流。將該輕質(zhì)循環(huán)油料流在第一氫氣料流和氫化處理催化劑的存在下在該氫化處理反應(yīng)器中氫化處理以使二芳烴和三芳烴飽和，同時使單芳烴的飽和度最小化，并且提供氫化處理流出物料流，該氫化處理反應(yīng)器在氫化處理條件處操作。將該氫化處理流出物料流的至少一部分和煤油料流在第二氫氣料流和氫化裂解催化劑的存在下在氫化裂解反應(yīng)器中氫化裂解以提供氫化裂解流出物料流，該氫化裂解反應(yīng)器在氫化裂解條件處操作。然后將該氫化裂解流出物料流的至少一部分分餾以提供重石腦油。

技術(shù)領(lǐng)域

本領(lǐng)域涉及用于生產(chǎn)石腦油的方法和設(shè)備。更具體地，本技術(shù)領(lǐng)域涉及將輕質(zhì)循環(huán)油和煤油的共混物氫化裂解以產(chǎn)生重石腦油。

背景技術(shù)

目前，世界范圍內(nèi)越來越趨向于從燃料模式轉(zhuǎn)變?yōu)槭Ｊ健捰蛷S正在利用一切機會使石化產(chǎn)品的生產(chǎn)最大化。其中一個機會是利用來自現(xiàn)有工藝的價值相對較低的烴或廢棄烴料流來生產(chǎn)石化產(chǎn)品。煉油廠正在努力將該范圍的烴轉(zhuǎn)化為有價值的石化產(chǎn)品。

FCC技術(shù)目前正用于煉油廠以升級常壓和/或減壓殘留物。然而，F(xiàn)CC反應(yīng)器與改質(zhì)的烴一起還產(chǎn)生一些廢棄料流，諸如輕質(zhì)循環(huán)油(LCO)。隨著FCC技術(shù)的使用增加，廢棄LCO料流的生產(chǎn)將增加。目前，將來自FCC單元/反應(yīng)器的LCO作為與其他柴油料流的共混物送至柴油氫化處理單元(DHT)，然后氫化處理以使大量芳族物質(zhì)飽和。然而，該方法消耗大量的氫氣以使其中存在的芳烴飽和。LCO包含大量的芳烴，并由此可轉(zhuǎn)化為有價值的石化產(chǎn)品諸如重石腦油。

重石腦油主要用作運行芳烴聯(lián)合裝置和石腦油裂解器的石化原料并產(chǎn)生更有價值的石化產(chǎn)品。然而，隨著重石腦油需求的增加，煉油廠正在尋找替代方法以從價值較低的烴中獲得重石腦油以生產(chǎn)更有價值的產(chǎn)品。具有石化聯(lián)合裝置的整合煉油廠越來越多地關(guān)注從一桶原油中獲得的烯烴和芳烴收率方面的附加值。

來自FCC反應(yīng)器的包含大量芳烴的廢棄LCO料流是生產(chǎn)更有價值的產(chǎn)物諸如重石腦油的替代選擇。然而，建立用于由廢棄料流生產(chǎn)重石腦油的獨立單元將需要增加的資本支出。因此，對于煉油廠來說，找到一種經(jīng)濟上可行的方法以由廢棄LCO料流生產(chǎn)具有期望量的環(huán)烷烴和單芳烴的重石腦油仍然是一項困難的任務(wù)。

因此，希望提供用于將價值較低的LCO料流轉(zhuǎn)化為價值較高的石化原料的新設(shè)備和方法。此外，需要一種使LCO向重石腦油的轉(zhuǎn)化最大化且具有改善的環(huán)烷烴和單芳烴的保留且可容易地與現(xiàn)有氫化處理聯(lián)合裝置整合的替代方法。另外，根據(jù)主題的隨后的具體實施方式和所附權(quán)利要求，結(jié)合附圖和該主題背景，本發(fā)明主題的其他期望的特征和特性將變得顯而易見。

發(fā)明內(nèi)容

本文設(shè)想的各種實施方案涉及用于升級烴原料的方法和設(shè)備。本文教導(dǎo)的示例性實施方案提供了一種用于使重石腦油的生產(chǎn)最大化并獲得高十六烷值柴油的整合方法。

根據(jù)示例性實施方案，提供了一種用于使由烴料流生產(chǎn)重石腦油最大化的方法，該方法包括向氫化處理反應(yīng)器提供包含單芳烴、二芳烴和三芳烴的輕質(zhì)循環(huán)油料流。將該輕質(zhì)循環(huán)油料流在第一氫氣料流和氫化處理催化劑的存在下在該氫化處理反應(yīng)器中氫化處理以使二芳烴和三芳烴飽和，同時使單芳烴的飽和度最小化，并且提供氫化處理流出物料流，該氫化處理反應(yīng)器在氫化處理條件處操作。然后，將該氫化處理流出物料流的至少一部分和煤油料流在第二氫氣料流和氫化裂解催化劑的存在下在氫化裂解反應(yīng)器中氫化裂解以提供氫化裂解流出物料流，該氫化裂解反應(yīng)器在包括2758kPa(g)(400psig)至10000kPa(g)(1450psig)、或2758kPa(g)(400psig)至6000kPa(g)(870psig)的氫化裂解壓力和300℃至400℃或320℃至380℃的氫化裂解溫度的氫化裂解條件處操作。然后將該氫化裂解流出物料流的至少一部分分餾以提供重石腦油。