[發(fā)明專利]鐵路車輪有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201980063645.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112752859B | 公開(公告)日: | 2023-01-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 前島健人;久保田學(xué) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日本制鐵株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C22C38/00 | 分類號(hào): | C22C38/00;C22C38/24;C21D8/00;C21D9/00;C22C38/46 |
| 代理公司: | 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵路 車輪 | ||
本發(fā)明提供即使C含量高達(dá)0.80%以上也具有優(yōu)異韌性的鐵路車輪。本實(shí)施方式的鐵路車輪的化學(xué)組成以質(zhì)量%計(jì)為C:0.80~1.60%、Si:1.00%以下、Mn:0.10~1.25%、P:0.050%以下、S:0.030%以下、Al:0.010~0.650%、N:0.0030~0.0200%、且余量為Fe和雜質(zhì),在鐵路車輪的板部的微觀組織中,珠光體的面積率為85.0%以上,先共析滲碳體的面積率為0.90~15.00%,式(1)的先共析滲碳體的寬度W的平均值小于0.70μm。W=1/2×(P/2?((P/2)2?4A)1/2)(1)。式(1)中的A為先共析滲碳體的面積(μm2),P為先共析滲碳體的外周長(μm)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鐵路車輪。
背景技術(shù)
鐵路車輛在構(gòu)成線路的軌道上行駛。鐵路車輛具備多個(gè)鐵路車輪。鐵路車輪支撐車輛,與軌道接觸,邊旋轉(zhuǎn)邊在軌道上移動(dòng)。鐵路車輪因與軌道的接觸而磨損。最近,為了鐵路運(yùn)輸?shù)母咝驶?,正在推進(jìn)在鐵路車輛上的裝載重量的增加和鐵路車輛的高速化。結(jié)果,需要提高鐵路車輪的耐磨性。
提高鐵路車輪的耐磨性的技術(shù)在日本特開平9-202937號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)、日本特開2012-107295號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)、日本特開2013-231212號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)3)、日本特開2004-315928號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)4)中有提出。
專利文獻(xiàn)1中公開的鐵路車輪以質(zhì)量%計(jì)含有C:0.4~0.75%、Si:0.4~0.95%、Mn:0.6~1.2%、Cr:0~小于0.2%、P:小于0.03%、S:0.03%以下,余量為Fe和其它不可避免的雜質(zhì)。在該鐵路車輪中,從車輪踏面部的表面到至少深度50mm為止的區(qū)域由珠光體組織形成。專利文獻(xiàn)1的鐵路車輪的制造方法包括:在車輪踏面部的冷卻曲線通過連續(xù)冷卻相變曲線圖中的珠光體生成區(qū)域且與馬氏體相變曲線相比位于長時(shí)間側(cè)的條件下將車輪踏面部冷卻的淬火工序。
專利文獻(xiàn)2中公開的車輪用鋼具有如下化學(xué)組成:以質(zhì)量%計(jì)含有C:0.65~0.84%、Si:0.02~1.00%、Mn:0.50~1.90%、Cr:0.02~0.50%、V:0.02~0.20%、S≤0.04%、P≤0.05%、Cu≤0.20%、Ni≤0.20%,且余量為Fe和雜質(zhì)。該化學(xué)組成進(jìn)一步滿足下述關(guān)系式。〔34≤2.7+29.5×C+2.9×Si+6.9×Mn+10.8×Cr+30.3×Mo+44.3×V≤43〕且〔0.76×exp(0.05×C)×exp(1.35×Si)×exp(0.38×Mn)×exp(0.77×Cr)×exp(3.0×Mo)×exp(4.6×V)≤25〕。專利文獻(xiàn)2中記載了如下內(nèi)容:該車輛用鋼通過滿足上述化學(xué)組成和上述式,使得耐磨性、耐滾動(dòng)疲勞特性、抗火花性優(yōu)異。
專利文獻(xiàn)3中公開的車輪用鋼以質(zhì)量%計(jì)含有C:0.65~0.84%、Si:0.4~1.0%、Mn:0.50~1.40%、Cr:0.02~0.13%、S:0.04%以下、V:0.02~0.12%,由式(1)定義的Fn1為32~43且式(2)所示的Fn2為25以下,余量為Fe和雜質(zhì)。在此,式(1)為Fn1=2.7+29.5C+2.9Si+6.9Mn+10.8Cr+30.3Mo+44.3V,式(2)為Fn2=exp(0.76)×exp(0.05C)×exp(1.35Si)×exp(0.38Mn)×exp(0.77Cr)×exp(3.0Mo)×exp(4.6V)。專利文獻(xiàn)3中記載了如下內(nèi)容:該車輪用鋼通過具有上述化學(xué)組成,且Fn1和Fn2滿足上述范圍,使得耐磨性、耐滾動(dòng)疲勞特性、抗火花性優(yōu)異。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于日本制鐵株式會(huì)社,未經(jīng)日本制鐵株式會(huì)社許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201980063645.0/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





