[發(fā)明專利]膠黏劑組合物、膜狀膠黏劑、膠黏劑片及半導(dǎo)體裝置的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201980051092.7 | 申請日: | 2019-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN112513217B | 公開(公告)日: | 2023-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 平本祐也;夏川昌典;谷口纮平 | 申請(專利權(quán))人: | 株式會社力森諾科 |
| 主分類號: | C09J163/00 | 分類號: | C09J163/00;C09J7/30;C09J11/04;C09J11/08;C09J161/06;H01L21/52;H01L21/56 |
| 代理公司: | 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002 | 代理人: | 白麗 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膠黏劑 組合 膜狀膠黏劑 膠黏劑片 半導(dǎo)體 裝置 制造 方法 | ||
本發(fā)明公開一種膠黏劑組合物,其包含:環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、彈性體及填料,以環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、彈性體及填料的總量為基準(zhǔn),填料的含量為40質(zhì)量%~68質(zhì)量%,并且環(huán)氧樹脂包含具有萘骨架的環(huán)氧樹脂。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種膠黏劑組合物、膜狀膠黏劑、膠黏劑片及半導(dǎo)體裝置的制造方法。
背景技術(shù)
一直以來,在半導(dǎo)體元件與半導(dǎo)體元件搭載用支承部件的接合中,主要使用銀糊。然而,隨著近年來半導(dǎo)體元件的大型化、半導(dǎo)體封裝的小型化及高性能化,對所使用的半導(dǎo)體元件搭載用支承部件也要求小型化及細(xì)致化。對于這種要求,由于因濕潤擴(kuò)展性、滲出、半導(dǎo)體元件的傾斜等引起的打線接合(wire?bonding)時(shí)的不良情況、厚度控制的困難性、孔隙產(chǎn)生等,銀糊無法充分應(yīng)付。因此,近年來,代替銀糊而開始使用具備膜狀膠黏劑的膠黏劑片(例如參考專利文獻(xiàn)1、專利文獻(xiàn)2)。在單片貼附方式、晶片背面貼附方式等半導(dǎo)體裝置的制造方法中使用這種膠黏劑片。
在通過單片貼附方式來制造半導(dǎo)體裝置的情況下,首先,在通過切割或沖孔而將卷筒狀的膠黏劑片切成單片后,將膜狀膠黏劑貼合于半導(dǎo)體元件搭載用支承部件。然后,將通過切割工序而單片化的半導(dǎo)體元件接合于帶膜狀膠黏劑的半導(dǎo)體元件搭載用支承部件。之后,經(jīng)過打線接合、封裝等組裝工序,制造出半導(dǎo)體裝置(例如參考專利文獻(xiàn)3)。但是,在利用單片貼附方式的情況下,需要用于切出膠黏劑片并黏合于半導(dǎo)體元件搭載用支承部件的專用的組裝裝置,與使用銀糊的方法相比,存在制造成本增加的問題。
另一方面,在通過晶片背面貼附方式來制造半導(dǎo)體裝置的情況下,首先,在半導(dǎo)體晶片的背面貼附膜狀膠黏劑,進(jìn)一步在膜狀膠黏劑的另一面貼合切晶片。然后,通過切割,在貼合有膜狀膠黏劑的狀態(tài)下將半導(dǎo)體晶片單片化,制作出半導(dǎo)體元件。接著,拾取帶膜狀膠黏劑的半導(dǎo)體元件,接合于半導(dǎo)體元件搭載用支承部件。之后,經(jīng)過打線接合、封裝等組裝工序,制造出半導(dǎo)體裝置(例如參考專利文獻(xiàn)4)。該晶片背面貼附方式與單片貼附方式不同,不需要專用的組裝裝置,能夠直接使用現(xiàn)有的銀糊用的組裝裝置,或能夠在進(jìn)行附加熱板等作業(yè)來對裝置進(jìn)行一部分改善后使用。因此,在使用膠黏劑片的半導(dǎo)體裝置的制造方法中,晶片背面貼附方式相較于其他方式,有能夠抑制制造成本的傾向。
從組裝工序的簡單化的觀點(diǎn)考慮,在晶片背面貼附方式中,有時(shí)使用如下膠黏劑片,其為在膜狀膠黏劑的其中一面貼合(層疊)切晶片的膠黏劑片,即,兼具作為切晶片的功能及作為粘晶膜的功能的膠黏劑片(以下有時(shí)稱為“切晶粘晶一體型膠黏劑片”)。若使用這種切晶粘晶一體型膠黏劑片,則能夠簡化切晶片的貼合,能夠降低晶片破裂的風(fēng)險(xiǎn)。切晶片的軟化溫度通常為100℃以下。因此,關(guān)于切晶粘晶一體型膠黏劑片,考慮到切晶片的軟化溫度或半導(dǎo)體晶片的翹曲,需要能夠在低于100℃的溫度下貼附于半導(dǎo)體晶片,尤其從抑制半導(dǎo)體晶片的翹曲的觀點(diǎn)考慮,要求能夠在40℃~80℃下貼附于半導(dǎo)體晶片。
然而,在對半導(dǎo)體元件實(shí)施打線接合連接時(shí),有時(shí)在半導(dǎo)體元件與半導(dǎo)體元件搭載用支承部件之間產(chǎn)生偏移或剝離。推測這是由于如下情況而產(chǎn)生:在通常的接合溫度即175℃附近,已將半導(dǎo)體元件與半導(dǎo)體元件搭載用支承部件黏合的膜狀膠黏劑變軟而發(fā)生變形。隨著半導(dǎo)體元件的小面積化,該現(xiàn)象可成為更大的問題。因此,對于切晶粘晶一體型膠黏劑片的固化后的膜狀膠黏劑,要求作為打線接合特性,高溫儲能模量充分高(例如,175℃下的儲能模量為100MPa以上)及玻璃化轉(zhuǎn)變溫度充分高(例如,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為190℃以上)。
迄今為止,為了滿足低溫下對半導(dǎo)體晶片的貼附特性(低溫貼附性)及打線接合特性,提出有將玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)較低的熱塑性樹脂及熱固性樹脂組合而成的膠黏劑組合物(例如參考專利文獻(xiàn)5)。
以往技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開平3-192178號公報(bào)
專利文獻(xiàn)2:日本特開平4-234472號公報(bào)
專利文獻(xiàn)3:日本特開平9-017810號公報(bào)
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