[發(fā)明專利]光學(xué)功能膜、濺射靶及濺射靶的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201980046706.2 | 申請日: | 2019-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN112424390A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梅本啟太;白井孝典;杉內(nèi)幸也;大友健志 | 申請(專利權(quán))人: | 三菱綜合材料株式會社 |
| 主分類號: | C23C14/06 | 分類號: | C23C14/06;C04B35/56;C04B35/58;C23C14/34;G02B5/08;G06F3/041 |
| 代理公司: | 北京德琦知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11018 | 代理人: | 刁興利;康泉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 光學(xué) 功能 濺射 制造 方法 | ||
1.一種光學(xué)功能膜,其特征在于,含有:第一成分,由選自TiC、NbC、VC、TiN、NbN及VN中的一種以上組成;和第二成分,由選自In2O3、Y2O3、Nb2O5、V2O5、Al2O3、ZnO及SiO2中的一種以上組成,
所述光學(xué)功能膜的膜厚d為30nm以上且100nm以下,可見光區(qū)域的折射率n為1.5以上且2.7以下,且可見光區(qū)域的消光系數(shù)k為0.3以上且1.5以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)功能膜,其特征在于,
所述光學(xué)功能膜的電阻率為5Ω·cm以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的光學(xué)功能膜,其中,
C、N的合計(jì)含量α與O的含量β的原子比α/β為0.01以上且5以下。
4.一種濺射靶,其特征在于,含有:第一成分,由選自TiC、NbC、VC、TiN、NbN及VN中的一種以上組成;和第二成分,由選自In2O3、Y2O3、Nb2O5、V2O5、Al2O3、ZnO及SiO2中的一種以上組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濺射靶,其特征在于,
所述濺射靶的密度比為90%以上,且電阻率為0.1Ω·cm以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的濺射靶,其中,
所述第一成分的含量A與所述第二成分的含量B的摩爾比A/B為0.1以上且20以下。
7.一種濺射靶的制造方法,其特征在于,所述制造方法具有:
粉末混合工序,將由選自TiC、NbC、VC、TiN、NbN及VN中的一種以上組成的第一成分粉末和由選自In2O3、Y2O3、Nb2O5、V2O5、Al2O3、ZnO及SiO2中的一種以上組成的第二成分粉末進(jìn)行混合而得到混合粉末;及
燒結(jié)工序,對所述混合粉末進(jìn)行燒結(jié),
在所述粉末混合工序中,所述第一成分粉末中粒徑10μm以上的粉末的含量為3體積%以上且50體積%以下,
所述第二成分粉末中粒徑10μm以下的粉末的含量為70%以上。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





