[發明專利]用于由經柔性軋制的帶材料來生產產品的方法和設備

在審

• 申請號: 201980034915.5
• 申請日: 2019-05-06
• 公開（公告）號: CN112512719A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: J·伊沃;T·達爾;A·巴切特;C·布魯瑟;A·艾克
• 申請（專利權）人: 穆爾和本德公司
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21B15/00;B21B38/04;B21D43/02
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 胡曉萍

本發明涉及一種用于由經柔性軋制的金屬帶材料來生產產品的方法，所述方法包括：饋送(S10)經柔性軋制的帶材料(3)；確定(S20)在帶材料的長度上帶材料的測量厚度輪廓，并且對于待從帶材料生產的坯料薄板(4)計算目標切割位置(P30)；在目標切割位置中從帶材料(3)中分出(S30)坯料薄板(4)；根據所確定的測量厚度輪廓使坯料薄板(4)旋轉(S40)，使得坯料薄板(4)以其厚度輪廓定向到限定的、與目標切割位置不同的加工位置(P50)中；在加工位置(S50)中借助加工單元(50)來對坯料薄板(4)進行加工(S50)，其中，將坯料薄板(4)加工成產品(5)。本發明還涉及一種用于生產產品的系統。

本發明涉及一種用于由經柔性軋制的帶材料來生產產品的方法和系統。經柔性軋制的帶材料沿帶縱向方向具有可變的厚度輪廓。因此，經柔性軋制的帶材料的分離需要對分離區域進行精確定位，從而獲得具有限定的目標厚度輪廓的薄板。

從CN 104551538 B中已知一種用于分離經柔性軋制的帶材料的裝置和方法。將帶材料從開卷機通過第一夾緊輥子和帶矯直裝置引導到帶儲存件中。在帶儲存裝置之后布置有具有集成的長度測量(件)的兩個另外的夾緊輥子，在它們之間布置有鋼帶厚度測量(件)，而在它們后面布置有液壓切割機，用于分離帶材料。

從EP 3 181 248 A1中已知一種用于生產薄金屬板(薄鋼板)的方法和系統。該方法包括以下步驟：柔性地軋制帶材料，其中，在帶材料的長度上產生具有不同的板厚的厚度輪廓；確定帶材料的在彼此之后的多個區域的測量厚度輪廓；根據所產生的、帶材料的在彼此之后的至少兩個區域的測量厚度輪廓，計算要從帶材料中切出的薄鋼板在帶材料中的目標位置；借助至少一個切割裝置沿著目標位置切割經柔性軋制的帶材料，用于產生薄鋼板。

由柔經性軋制的金屬帶生產成型切割(物)或矩形薄板，其也稱為定制軋制形狀(Tailor Rolled Shapes)或定制軋制板(Tailor Rolled Blanks)通常借助于合適的分開裝置來進行。根據待生產的薄板的長度和厚度輪廓，高效的生產是很難實現的。尤其是具有可變板厚度的部件，它們具有不同厚度的末端部段(在此也稱為A-B軋制)，它們是不能生產的或只能以很高的廢品率生產。廢品是這樣產生的：會在第一薄板的最終厚度(末端厚度)與后續薄板的起始厚度之間在帶材料中軋制出過渡斜面，該過渡斜面形成了廢品。

本發明的目的在于，提出一種用于由經柔性軋制的帶材料來生產產品的方法和設備，該方法和設備即使在帶材料中的板厚度輪廓不同的情況下也能夠以高制造精度來高效地生產薄板。目的還在于提供一種用于由經柔性軋制的帶材料來生產產品的對應的系統，該系統能夠以高制造精度實現快速且成本有效的加工。

作為一個解決方案，提出了一種用于由經柔性軋制的帶材料來生產產品的方法，該方法包括：提供經柔性軋制的金屬帶材料，所述金屬帶材料具有在帶材料的長度上具有可變厚度的厚度輪廓；確定帶材料的在帶材料的長度方向上的測量厚度輪廓，并且根據帶材料的所確定的測量厚度輪廓和待從帶材料中切出的坯料薄板的對應(所屬)的目標厚度輪廓，計算待從帶材料中生產的坯料薄板的目標切割位置；沿著目標切割位置從帶材料上分出薄板；根據所確定的測量厚度輪廓使坯料薄板旋轉，使得坯料薄板以其厚度輪廓定向到限定的加工位置中，該加工位置與分出位置(分開位置)不同；以及在加工位置中借助加工單元來對坯料薄板進行加工，其中，坯料薄板被加工成產品。

借助該方法，可以高效且以高制造精度地生產在相對而置的端部處具有不同板厚度的具有可變厚度輪廓的薄板(定制軋制板)和/或具有不對稱板厚度曲線的薄板，或由此生產出的產品。坯料薄板在進入到成型切割工具中之前被正確地定向，由此板厚度曲線始終匹配于模具(工具)中的形狀或切割輪廓。正確定向的坯料薄板被循環到接下來的工具中，并且在那里被進一步加工成成型切割(物)。通過在進一步加工之前旋轉在軋制方向上具有比寬度更大的長度的坯料薄板，縮短了坯料薄板到模具中的進給長度并且在通過模具的連續輸送期間縮短了進給長度，從而實現了更短的周期(循環)時間。