[發(fā)明專利]充氣輪胎的制造方法及成形裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201980028666.9
• 申請(qǐng)日: 2019-07-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112041155B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高梨雄太
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 橫濱橡膠株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29D30/16
• 分類號(hào): B29D30/16
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所 11247
• 代理人: 梅也;段承恩

1.一種充氣輪胎的制造方法，具有成形工序和硫化工序，在所述成形工序中，在成形鼓的外表面依次層疊包括加強(qiáng)線材的輪胎構(gòu)成構(gòu)件而成形生胎，此時(shí)在配置在所述成形鼓的外表面的橡膠構(gòu)件的外表面，使朝向鼓寬度方向延伸的所述加強(qiáng)線材在鼓周向上連續(xù)地配置，在所述硫化工序中，對(duì)所述生胎進(jìn)行硫化，

所述充氣輪胎的制造方法的特征在于，

在所述成形鼓的寬度方向中央部從所述成形鼓的外表面的外周側(cè)向所述外表面供給所述加強(qiáng)線材，

在所述成形工序中，通過(guò)從所述成形鼓的寬度方向中央部朝向?qū)挾确较蛞环絺?cè)，將所述加強(qiáng)線材在折回了的狀態(tài)下以預(yù)先設(shè)定的預(yù)定長(zhǎng)度放出，將所述加強(qiáng)線材的折回部卷繞于在所述成形鼓的寬度方向一方側(cè)配置的壓接輥的外表面，接著使該壓接輥一邊旋轉(zhuǎn)一邊沿著所述成形鼓的寬度方向一方側(cè)的外周面移動(dòng)而將所述加強(qiáng)線材壓接于所述橡膠構(gòu)件的外表面，從而進(jìn)行使所述加強(qiáng)線材朝向鼓寬度方向延伸的一方側(cè)工序，

在該一方側(cè)工序中將所述加強(qiáng)線材在折回了的狀態(tài)下以預(yù)先設(shè)定的預(yù)定長(zhǎng)度朝向所述寬度方向一方側(cè)放出之后，從所述成形鼓的寬度方向中央部朝向?qū)挾确较蛄硪环絺?cè)，將所述加強(qiáng)線材在折回了的狀態(tài)下以預(yù)先設(shè)定的預(yù)定長(zhǎng)度放出，將所述加強(qiáng)線材的折回部卷繞于在所述成形鼓的寬度方向另一方側(cè)配置的壓接輥的外周面，接著使該壓接輥一邊旋轉(zhuǎn)一邊沿著所述成形鼓的寬度方向另一方側(cè)的外表面移動(dòng)而將所述加強(qiáng)線材壓接于所述橡膠構(gòu)件的外表面，由此進(jìn)行使所述加強(qiáng)線材朝向鼓寬度方向延伸的另一方側(cè)工序，

通過(guò)在鼓周向上錯(cuò)開(kāi)位置地反復(fù)進(jìn)行所述一方側(cè)工序和所述另一方側(cè)工序，從而使朝向鼓寬度方向延伸的所述加強(qiáng)線材在鼓周向上連續(xù)地配置，

在所述成形工序中，將此后要壓接于所述橡膠構(gòu)件的外表面的所述加強(qiáng)線材的范圍的頂端部先設(shè)為在所述成形鼓的寬度方向中央部壓接固定于所述橡膠構(gòu)件的外表面的狀態(tài)地進(jìn)行所述一方側(cè)工序，

在該一方側(cè)工序中將所述加強(qiáng)線材在折回了的狀態(tài)下向所述寬度方向一方側(cè)放出預(yù)先設(shè)定的預(yù)定長(zhǎng)度之后，將此后要壓接于所述橡膠構(gòu)件的外表面的所述加強(qiáng)線材的范圍的頂端部先設(shè)為在所述成形鼓的寬度方向中央部壓接固定于所述橡膠構(gòu)件的外表面的狀態(tài)地進(jìn)行所述另一方側(cè)工序，在完成所述一方側(cè)工序的1個(gè)循環(huán)之前開(kāi)始所述另一方側(cè)工序。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣輪胎的制造方法，

作為所述成形鼓，使用具有與成品輪胎的內(nèi)表面對(duì)應(yīng)的外表面的剛性芯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充氣輪胎的制造方法，

在使鼓周向位置不同的多個(gè)范圍同時(shí)進(jìn)行所述成形工序。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的充氣輪胎的制造方法，

所述加強(qiáng)線材是形成胎體層的胎體簾線。