[發(fā)明專利]用于金屬零件的耐腐蝕涂層的修飾涂層組合物、涂覆修飾涂層的濕碰濕法、金屬零件的耐腐蝕涂層和經(jīng)涂覆金屬零件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201980028365.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-02-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112020545B | 公開(公告)日: | 2022-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 奧利維爾·瓦雷爾;讓-弗朗索瓦·梅內(nèi)特;揚(yáng)·拉艾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 歐洲NOF金屬涂層公司 |
| 主分類號(hào): | C09D183/04 | 分類號(hào): | C09D183/04 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 劉明海;胡彬 |
| 地址: | 法國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 金屬 零件 腐蝕 涂層 修飾 組合 濕法 經(jīng)涂覆 | ||
本發(fā)明涉及一種修飾組合物,用于涂覆預(yù)先涂覆有耐腐蝕涂層的金屬零件,其至少包括烷基苯基硅氧烷類型的粘合劑、玻璃微珠和任選的具有高耐熱性的填料顆粒和/或粒狀鋁,所述組合物具有大于或等于3的觸變指數(shù)(ITh)。本發(fā)明還涉及一種金屬零件的耐腐蝕涂層,其耐酸堿,有助于體系的良好耐熱性且包含至少兩個(gè)彼此不同的涂層,第一涂層是包含至少水、粒狀金屬和粘合劑的底涂層,且第二涂層是根據(jù)本發(fā)明的修飾組合物。本發(fā)明進(jìn)一步涉及用于施涂根據(jù)本發(fā)明的耐腐蝕涂層的濕碰濕型方法,以及涂覆有根據(jù)本發(fā)明的耐腐蝕涂層的金屬基底。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于涂覆金屬零件的修飾(finishing)組合物。本發(fā)明還涉及包含所述修飾組合物的金屬零件涂層、應(yīng)用所述涂層的方法以及涂覆有所述涂層的金屬基底。
背景技術(shù)
現(xiàn)在存在耐腐蝕涂層組合物,其允許獲得具有令人滿意的陰極保護(hù)的耐腐蝕涂層,即使該涂層不包含六價(jià)鉻。例如,專利EP 808 883和國際申請(qǐng)WO 2005/078026描述了不含六價(jià)鉻并且其中主要溶劑是水的耐腐蝕涂層組合物。
但是,這些組合物仍然易受用于金屬零件特別是汽車零件的大多數(shù)清潔劑中存在的強(qiáng)酸和弱堿的侵害。實(shí)際上,傳統(tǒng)的修飾劑(finishes)不能實(shí)現(xiàn)所需的高耐化學(xué)性和耐熱性。因此,考慮施涂額外的特定粘合劑涂層以提供保護(hù)表面免受化學(xué)侵蝕的屏障效應(yīng)。但是,這項(xiàng)技術(shù)需要對(duì)金屬零件進(jìn)行第二處理,包括冷卻和額外烘烤(見圖1C)。由于烘烤初始涂層需要高的烘烤溫度(感應(yīng)下約為340℃),這導(dǎo)致高能耗,并且需要在冷卻經(jīng)涂覆零件的空間方面進(jìn)行重大改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的是一種修飾組合物,其用于涂覆預(yù)先涂覆有耐腐蝕涂層的金屬零件,其至少包括烷基苯基硅氧烷類型的粘合劑、玻璃微珠和任選的具有高耐熱性的顆粒和/或優(yōu)選的片狀鋁,所述組合物具有大于或等于3的觸變指數(shù)(ITh)。
令人驚訝地,已經(jīng)觀察到,這樣的修飾組合物賦予涂層,特別是耐腐蝕涂層,令人滿意的抗化學(xué)侵蝕(特別是強(qiáng)酸和弱堿)以及熱侵蝕的保護(hù)。此外,這樣的組合物可以根據(jù)濕碰濕法施涂,也就是說,可以直接施涂至已經(jīng)涂覆有仍然是濕的第一耐腐蝕涂層組合物(以下稱為底涂層)的金屬基底(參見圖1A)。這允許使用僅包括一次烘烤并且不需要額外的冷卻時(shí)間的方法來獲得用于金屬零件的具有陰極保護(hù)以及抗化學(xué)和熱侵蝕的保護(hù)的涂層。因此,與兩涂?jī)珊婵咎幚矸椒ㄏ啾龋景l(fā)明可以顯著降低能量消耗(參見圖1D)。
定義
在本發(fā)明的意義內(nèi),“涂層組合物”是指水性分散體形式的組合物,其旨在被施涂到基底,特別是金屬基底,然后進(jìn)行烘烤操作以生產(chǎn)涂層。涂層組合物的“水性介質(zhì)”是指水或水與有機(jī)液體的組合。其他液體可任選地與水或與水和有機(jī)液體的組合一起使用,但是優(yōu)選地,僅很少量的介質(zhì)是這樣的其他液體材料。優(yōu)選地,水性介質(zhì)由水組成。有利地,相對(duì)于組合物的總質(zhì)量,水在涂料組合物中的存在量為大約30至70質(zhì)量%,特別是30至60質(zhì)量%。
在本發(fā)明的意義內(nèi),“底涂層組合物”或“底涂層”是指如上定義的涂層組合物,其旨在被施涂到基底,特別是金屬基底,所述基底沒有預(yù)先涂覆另一涂層組合物。
在本發(fā)明的意義內(nèi),“修飾組合物”或“修飾涂層”是指如上定義的涂層組合物,其旨在被施涂到基底,特別是金屬基底,所述基底預(yù)先已涂覆有另一涂層組合物,特別是底涂層。
在本發(fā)明的意義內(nèi),因此,“涂層”是通過將一種或多種涂層組合物(例如底涂層組合物和修飾組合物)施涂到基底上,特別是金屬基底上,然后對(duì)涂覆涂層進(jìn)行烘烤操作而獲得的。術(shù)語“涂層”和“耐腐蝕涂層”在本申請(qǐng)中同義使用。
在本發(fā)明的意義內(nèi),“濕涂覆涂層”或“濕涂層組合物”是指還沒有進(jìn)行烘烤或交聯(lián)操作的如上定義的涂層組合物。因此,所述涂層組合物仍然是未完全交聯(lián)的形式。在烘烤或交聯(lián)之后,這被稱為干或交聯(lián)涂層。術(shù)語“濕”和“未完全交聯(lián)”在本申請(qǐng)中同義使用。同樣,術(shù)語“干”和“交聯(lián)”在本申請(qǐng)中同義使用。
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C09D183-00 基于由只在主鏈中形成含硅的、有或沒有硫、氮、氧或碳鍵反應(yīng)得到的高分子化合物的涂料組合物;基于此種聚合物衍生物的涂料組合物
C09D183-02 .聚硅酸酯
C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷鏈區(qū)的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少兩個(gè),但不是所有的硅原子與氧以外的原子連接
C09D183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接





