[發(fā)明專利]高強(qiáng)度鍍鋅鋼板、高強(qiáng)度部件及它們的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201980023902.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-03-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111936651A | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吉富裕美;小野義彥;中垣內(nèi)達(dá)也 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杰富意鋼鐵株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C22C38/00 | 分類號(hào): | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/06;C22C38/60;C23C2/06;C23C2/40;C22C18/00;C22C18/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 金世煜;朝魯門 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強(qiáng)度 鍍鋅 鋼板 部件 它們 制造 方法 | ||
1.一種高強(qiáng)度鍍鋅鋼板,具備鋼板和所述鋼板上的鍍鋅層,
所述鋼板具有如下的成分組成和鋼組織,
所述成分組成以質(zhì)量%計(jì)含有C:0.10%~0.30%、Si:1.0%~2.8%、Mn:2.0%~3.5%、P:0.010%以下、S:0.001%以下、Al:1%以下以及N:0.0001%~0.006%,剩余部分為Fe及不可避免的雜質(zhì),
所述鋼組織以面積率計(jì)殘留奧氏體為4%~20%,鐵素體為30%以下且包括0%,馬氏體為40%以上且貝氏體為10%~50%,
并且,鋼中的擴(kuò)散性氫量小于0.20質(zhì)量ppm,
拉伸強(qiáng)度為1100MPa以上,
拉伸強(qiáng)度TS、伸長(zhǎng)率El以及板厚t的關(guān)系滿足下述式(1),
屈服比YR為67%以上,
TS×(El+3-2.5t)≥13000 (1)
其中,拉伸強(qiáng)度TS的單位為MPa、伸長(zhǎng)率El的單位為%、板厚t的單位為mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度鍍鋅鋼板,其中,所述成分組成以質(zhì)量%計(jì)還含有:
Ti、Nb、V及Zr中的1種以上:合計(jì)0.005%~0.10%,
Mo、Cr、Cu以及Ni中的1種以上:合計(jì)0.005%~0.5%,以及
B:0.0003%~0.005%
中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度鍍鋅鋼板,其中,所述成分組成以質(zhì)量%計(jì)還含有:
Sb:0.001%~0.1%以及Sn:0.001%~0.1%中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度鍍鋅鋼板,其中,所述成分組成以質(zhì)量%計(jì)還含有Ca:0.0010%以下。
5.一種高強(qiáng)度部件,是對(duì)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度鍍鋅鋼板實(shí)施成型加工和焊接中的至少一方而成的。
6.一種高強(qiáng)度鍍鋅鋼板的制造方法,具有如下的工序:
退火工序,將具有權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的成分組成的冷軋鋼板在氫濃度1vol%~13vol%的退火爐內(nèi)氣氛中在退火爐內(nèi)溫度T1:(Ac3點(diǎn)-10℃)~900℃的溫度區(qū)域加熱5秒以上后,冷卻,在400℃~550℃的溫度區(qū)域滯留20秒~1500秒;
鍍覆工序,對(duì)所述退火工序后的鋼板進(jìn)行鍍覆處理,以平均冷卻速度3℃/秒以上進(jìn)行冷卻至100℃以下;以及
后熱處理工序,將所述鍍覆工序后的鍍覆鋼板在氫濃度10vol%以下且露點(diǎn)50℃以下的爐內(nèi)氣氛中,在70℃以上且450℃以下的溫度T2滯留0.02小時(shí)以上且滿足下述式(2)的時(shí)間t以上,
135-17.2×ln(t)≤T2 (2),
溫度T2的單位為℃,時(shí)間t的單位為小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)度鍍鋅鋼板的制造方法,其中,在所述退火工序前,具有將所述冷軋鋼板加熱到Ac1點(diǎn)以上且(Ac3點(diǎn)+50℃)以下,進(jìn)行酸洗的前處理工序。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的高強(qiáng)度鍍鋅鋼板的制造方法,其中,所述鍍覆工序后,以0.1%以上的伸長(zhǎng)率實(shí)施平整軋制。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高強(qiáng)度鍍鋅鋼板的制造方法,其中,在所述后熱處理工序后,進(jìn)行寬度修整。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高強(qiáng)度鋼板的制造方法,其中,在所述后熱處理工序前,進(jìn)行寬度修整,
所述后熱處理工序中的、在70℃~450℃的溫度T2滯留的滯留時(shí)間t為0.02小時(shí)以上且滿足下述式(3),
130-17.5×ln(t)≤T2 (3),
溫度T2的單位為℃,時(shí)間t的單位為小時(shí)。
11.一種高強(qiáng)度部件的制造方法,具有如下工序:對(duì)通過權(quán)利要求6~10中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度鍍鋅鋼板的制造方法制造的高強(qiáng)度鍍鋅鋼板實(shí)施成型加工和焊接中的至少一方。
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