[發明專利]壓制成型品的制造方法

有效

• 申請號: 201980016101.9
• 申請日: 2019-03-25
• 公開（公告）號: CN111788057B
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 武部佳樹;筱原光太郎;本間雅登
• 申請（專利權）人: 東麗株式會社
• 主分類號: B29C43/58
• 分類號: B29C43/58;B29C43/34;B30B9/00;B29K105/08;B29K105/12
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 牛蔚然

1.壓制成型品的制造方法，其中，使用具備成型模具的壓制成型機，對配置于所述成型模具的型腔內的、在基體樹脂中無規地分散增強纖維而成的片狀的成型基材進行壓制成型，

所述成型模具具備凸部的成型模具和形成成型品的開口部的凹部的模具，所述凸部的模具與所述凹部對應，由所述凹部的模具和所述凸部的模具之間構成型腔，

相對于與從壓制成型機對所述成型模具施加的壓力方向正交的面A，所述成型模具具有至少一個面B，所述面B為在將由所述壓制成型機對面A施加的壓力設為100%的情況下、所施加的壓力相對于面A而言在0～70%的范圍內的面，

所述制造方法具有下述工序：

賦形工序III，對面A施加1MPa以上的面壓力作為來自所述壓制成型機的外部壓力；和

保壓工序IV，在賦形工序III之后，在不釋放成型模具的狀態下，以將成型模具的表面溫度設為低于樹脂固態化溫度的溫度，使從所述壓制成型機作為外部壓力施加至成型基材的壓力為0.1MPa以下。

2.根據權利要求1所述的壓制成型品的制造方法，其中，在賦形工序III中，使從所述壓制成型機作為外部壓力施加至成型基材的壓力為1MPa以上。

3.根據權利要求1或2所述的壓制成型品的制造方法，其中，所述成型模具具有：

相對于面A而言具有0～60度的傾斜度的面a；和

相對于面A而言具有45～90度的傾斜度且傾斜比面a大的面b，

面b中的至少1個面相當于面B。

4.根據權利要求1或2所述的壓制成型品的制造方法，其中，在賦形工序III中，施加于面a的面壓力Pa與施加于面b的面壓力Pb滿足0.2×Pa≤Pb≤2×Pa，其中所述Pa、Pb的單位是MPa。

5.根據權利要求1或2所述的壓制成型品的制造方法，其中，在保壓工序IV中，施加于面a的面壓力Pa與施加于面b的面壓力Pb滿足0.2×Pa≤Pb≤2×Pa，其中所述Pa、Pb的單位是MPa。

6.根據權利要求1或2所述的壓制成型品的制造方法，其中，在賦形工序III中，對成型模具合模后的型腔內的面a上的片狀的成型基材所施加的面壓力相對于施加于面a的壓力的平均值而言在±10%的偏差的范圍內，

對成型模具合模后的型腔內的面b上的片狀的成型基材所施加的面壓力相對于施加于所述面b的壓力的平均值而言在±10%的偏差的范圍內。

7.根據權利要求1或2所述的壓制成型品的制造方法，其中，在賦形工序III之前具有將所述片狀的成型基材配置于成型模具型腔的工序II，在工序II中，將所述片狀的成型基材層疊2層以上。

8.根據權利要求1或2所述的壓制成型品的制造方法，其中，保壓工序IV通過壓制成型機的位置控制來進行。

9.根據權利要求1或2所述的壓制成型品的制造方法，其中，工序II是將熔融了的成型基材配置于成型模具型腔的工序，將片狀的成型基材配置成覆蓋成型模具型腔在與從壓制成型機所施加的壓力方向正交的方向上的投影面的90%以上。

10.根據權利要求1或2所述的壓制成型品的制造方法，其中，所述增強纖維為大致單絲狀。

11.根據權利要求1或2所述的壓制成型品的制造方法，其中，所述增強纖維為碳纖維。

12.根據權利要求1或2所述的壓制成型品的制造方法，其中，所述基體樹脂選自熱塑性樹脂、熱固性樹脂。

13.根據權利要求1或2所述的壓制成型品的制造方法，其中，在所述成型基材中配合的增強纖維的配合比例在10～50體積%的范圍內。