[發明專利]機床的工具異常檢測裝置以及檢測方法

有效

• 申請號: 201980010352.6
• 申請日: 2019-01-02
• 公開（公告）號: CN111655426B
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 沈在杜
• 申請（專利權）人: 斗山機床株式會社
• 主分類號: B23Q17/09
• 分類號: B23Q17/09;G05B19/4065
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 金鮮英;張敬強

本發明涉及一種機床的工具異常檢測裝置以及檢測方法，更詳細而言，涉及一種通過反復測量工件傳送部或工件加工部的負載，基于在反復測量的負載數據中與以眾數為準測量的負載數據的標準偏差相比例的負載數據的正常范圍，能自動檢測工具是否有異常的機床的工具異常檢測裝置以及檢測方法。

技術領域

本發明涉及一種機床的工具異常檢測裝置以及檢測方法，更詳細而言，涉及一種通過反復測量工件傳送部或工件加工部的負載，基于在反復測量的負載數據中與以眾數為準測量的負載數據的標準偏差相比例的負載數據的正常范圍，能自動檢測工具是否有異常的機床的工具異常檢測裝置以及檢測方法。

背景技術

一般，機床是指通過各種切削加工方法或非切削加工方法利用適當的工具將金屬/非金屬工件加工成所需的形狀及尺寸為目的而使用的機器。

諸如車削中心、垂直/水平加工中心、門式加工中心、開關匝、放電加工機、水平式NC鉆孔機、CNC車床等多種機床在多種產業現場根據相應作業的用途被廣為使用。

一般，目前使用的多種機床具備適用數控(numerical control，NC)或CNC(computerized numerical control)技術的控制臺。這種控制臺具備多種功能開關或按鈕和監視器。

另外，機床，具備：移送臺，用于放置工件即工件，并移送需要加工的工件；托盤，用于準備加工前工件；主軸，與工具或工件相結合而轉動；尾座，在加工中支撐工件等；防震裝置等。

一般，在機床中，移送臺、刀架、主軸、尾座、防震裝置等具備沿傳送軸傳送的傳送單元以執行多種加工。

另外，一般，為了執行各種加工，機床使用多個工具，并且，使用容納保管多個工具的工具保管場所形態的工具庫或轉塔。

為了執行各種加工，機床使用多個工具，并且，使用容納保管多個工具的工具保管場所形態的工具庫。

一般，為了提高機床的生產性，機床具備自動工具交換裝置(ATC，Automatic ToolChanger)，所述自動工具交換裝置通過數控部的命令，將特定的工具從工具庫中提取或重新容納。

另外，一般，為了最小化非加工時間，機床具備自動托盤交換裝置(APC，AutomaticPalette Changer)。自動托盤交換裝置(APC)將托盤在工件加工領域和工件設置領域之間進行自動交換。在托盤可以裝載工件。

當施加過大的負載(LOAD)時，現有機床中使用的工具會損壞。當工具發生破損或損壞時，加工精密度會降低，在嚴重的情況下，甚至主軸也發生損壞，由此，需要更換機床本身導致維修費用增加，并且，由于更換損壞的工具，因此，生產性降低，會浪費被損壞的工件。

因此，工作人員在加工過程中需要持續確認工具是否被損壞。

然而，如圖1所示，現有的機床的工具異常檢測裝置及檢測方法，存在如下問題：即以往檢測并存儲主軸的最大負載來判斷對工件是否施加過度的負載，并且，僅在當前負載大于加工中的最大負載時，判斷工具是否有異常，停止加工工作，而不能判斷發生最大負載以下的負載的工具異常。圖1中，T1、T2、T3、T4、T5分別表示不同的工具。

即，現有的機床的工具異常檢測裝置及檢測方法，存在如下問題：即由于工具完全被破損而沒有負載的情況或由于工具的損壞很少而負載波動量較小不能檢測最大負載以上的情況下，即便發生工具異常，也沒有停止加工而加工精密度降低，而且，浪費工件。

而且，現有的機床的工具異常檢測裝置及檢測方法，存在當發生工具異常時，由于不能準確地判斷情況而機床的可靠性及精密度降低的問題。