[實用新型]一種智能化筒體長縫焊接裝置及輥筒柔性生產線

有效

• 申請號: 201922450901.1
• 申請日: 2019-12-30
• 公開（公告）號: CN212071054U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 章學鋼
• 申請（專利權）人: 維特羅伯特機械（蘇州）有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 谷孝東

本發實用新型開了一種智能化筒體長縫焊接裝置及輥筒柔性生產線，裝置包括焊接車、打磨承載臺、第一焊機和第二焊機，打磨承載臺、第一焊機和第二焊機可拆卸的安裝在焊接車上并可縱向滑移定位；第一焊機、打磨承載臺和第二焊機縱向依次安裝在焊接車上，裝置結構簡單，布局合理，保證了輥筒的長縫焊接的穩定性和精準度；生產線包括直線布置的智能化卷板裝置、筒體長縫焊接裝置、腹板焊接單元和成品下料單元，在橫梁軌上設置橫向滑移的機械抓手，臨近進料地軌設置總控臺；生產線便于廠房內的布置、供料、出料等，各加工位根據工藝或方法依次布置，提高了生產效率，一個橫梁軌及機械抓手即可完成多工位的物料轉運，降低了成本，提高了效率。

技術領域

本發明涉及輥筒生產技術，尤其涉及一種智能化筒體長縫焊接裝置及輥筒柔性生產線。

背景技術

輥筒在機械行業應用廣泛，目前沒有專門的生產線，制造工藝復雜，不規范，影響整體的生產效率。

而對于輥筒生產的第二步工藝，筒體長縫焊接中，需要將板材進行卷板形成桶狀結構后進行人工將其運輸至焊接臺進行焊接，操作無標準不規范，人工操作或干預較多，不利于實現智能化制造。且在操作傳統的焊接中，直線度又不能保證，且容易造成人員傷害，效率低且成本高。

因此，急需一種智能化的筒體長縫焊接設備，以提高焊接的精度和安全穩定性。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種智能化筒體長縫焊接裝置及采用該裝置的輥筒柔性生產線，其能解決上述相關問題。

本發明的目的采用以下技術方案實現：

一種智能化筒體長縫焊接裝置，包括焊接車、打磨承載臺、第一焊機和第二焊機，所述打磨承載臺、第一焊機和第二焊機可拆卸的安裝在所述焊接車上，并通過所述焊接車實現縱向滑移定位；其中，所述第一焊機、打磨承載臺和第二焊機縱向依次安裝在所述焊接車上，且所述第一焊機和第二焊機的焊接頭朝向所述打磨承載臺設置。

優選的，所述焊接車包括三根橫向并排間隔設置的焊車縱軌、兩根縱向平行間隔設置的焊車橫梁、焊車盤、焊車主電機、焊車拖鏈、焊車輔電機以及設置在兩根端部焊車縱軌兩端的焊車止擋塊；所述焊車橫梁穿插的固定在所述焊車縱軌上；所述焊車主電機和焊車輔電機通過傳動組件驅動焊車盤沿著所述焊車縱軌縱向滑移定位。

優選的，在所述焊車盤上依次設置第一支撐板、承載支撐板和第二支撐板，所述第一焊機固定至所述第一支撐板上，所述打磨承載臺固定至所述承載支撐板上，所述第二焊機固定至所述第二支撐板上，從而使得所述述第一焊機、打磨承載臺和第二焊機隨著焊車盤沿著所述焊車縱軌縱向滑移定位。

本申請還提供了一種采用前述筒體長縫焊接裝置的智能化輥筒柔性生產線，包括直線依次布置的智能化卷板裝置、筒體長縫焊接裝置、腹板焊接單元和成品下料單元，橫梁軌和豎直支撐所述橫梁軌的多根縱梁柱，并在所述橫梁軌上設置橫向滑移的機械抓手，所述智能化卷板裝置、筒體長縫焊接裝置、腹板焊接單元和成品下料單元直線排布的設置在所述橫梁軌的下方；在所述橫梁軌靠近智能化卷板裝置的一端外側下方設置進料車和進料地軌，所述進料車滑移的設置在所述進料地軌上；臨近所述進料地軌設置總控臺，所述總控臺與所述智能化卷板裝置、筒體長縫焊接裝置、腹板焊接單元、成品下料單元、機械抓手和進料車電訊連接。

相比現有技術，本發明的有益效果在于：本申請的筒體長縫焊接裝置采用焊接車、打磨承載臺、第一焊機和第二焊機，結構簡單，布局合理，焊機帶有滑移定位功能，保證了輥筒的長縫焊接的穩定性和精準度；輥筒生產線呈直線排布，便于廠房內的布置、供料、出料等，各加工位根據加工工藝或生產方法依次布置，提高了生產效率，一個橫梁軌及機械抓手即可完成多工位的物料轉運，降低了成本，提高了效率。

附圖說明

圖1為本申請智能化筒體長縫焊接裝置的結構示意圖；

圖2為焊接車的示意圖；