[實用新型]一種智能化筒體長縫焊接裝置及輥筒柔性生產線有效
| 申請號: | 201922450901.1 | 申請日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN212071054U | 公開(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發明(設計)人: | 章學鋼 | 申請(專利權)人: | 維特羅伯特機械(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 谷孝東 |
| 地址: | 215000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能化 體長 焊接 裝置 柔性 生產線 | ||
1.一種智能化筒體長縫焊接裝置,包括焊接車(201)、打磨承載臺(202)、第一焊機(203)和第二焊機(204),其特征在于:
所述打磨承載臺(202)、第一焊機(203)和第二焊機(204)可拆卸的安裝在所述焊接車(201)上,并通過所述焊接車(201)實現縱向滑移定位;
其中,所述第一焊機(203)、打磨承載臺(202)和第二焊機(204)縱向依次安裝在所述焊接車(201)上,且所述第一焊機(203)和第二焊機(204)的焊接頭朝向所述打磨承載臺(202)設置。
2.根據權利要求1所述的筒體長縫焊接裝置,其特征在于:所述焊接車(201)包括三根橫向并排間隔設置的焊車縱軌(2011)、兩根縱向平行間隔設置的焊車橫梁(2012)、焊車盤(2013)、焊車主電機(2014)、焊車拖鏈(2015)、焊車輔電機(2016)以及設置在兩根端部焊車縱軌(2011)兩端的焊車止擋塊(2020);所述焊車橫梁(2012)穿插的固定在所述焊車縱軌(2011)上;所述焊車主電機(2014)和焊車輔電機(2016)通過傳動組件驅動焊車盤(2013)沿著所述焊車縱軌(2011)縱向滑移定位。
3.根據權利要求2所述的筒體長縫焊接裝置,其特征在于:在所述焊車盤(2013)上依次設置第一支撐板(2017)、承載支撐板(2018)和第二支撐板(2019),所述第一焊機(203)固定至所述第一支撐板(2017)上,所述打磨承載臺(202)固定至所述承載支撐板(2018)上,所述第二焊機(204)固定至所述第二支撐板(2019)上,從而使得所述述第一焊機(203)、打磨承載臺(202)和第二焊機(204)隨著焊車盤(2013)沿著所述焊車縱軌(2011)縱向滑移定位。
4.根據權利要求3所述的筒體長縫焊接裝置,其特征在于:所述打磨承載臺(202)包括滑槽縱軌(2021)、圓板支撐滑塊(2022)和滑槽擋板(2023),兩根所述滑槽縱軌(2021)平行間隔設置,在每根滑槽縱軌(2021)的滑槽內設置兩個所述圓板支撐滑塊(2022),在每根所述滑槽縱軌(2021)的兩端固定設置所述滑槽擋板(2023);所述滑槽縱軌(2021)固定設置在所述焊接車(201)的承載支撐板(2018)上。
5.根據權利要求3所述的筒體長縫焊接裝置,其特征在于:所述第一焊機(203)包括第一焊機立柱(2031)、第一焊接滑臂(2032)和第一焊頭(2033),所述第一焊接滑臂(2032)豎向和橫向滑移定位的設置在所述第一焊機立柱(2031)上,所述第一焊頭(2033)設置在所述第一焊接滑臂(2032)朝向所述打磨承載臺(202)的一端;所述的第一焊機立柱(2031)底板通過螺栓固定連接至所述第一支撐板(2017)上。
6.根據權利要求3所述的筒體長縫焊接裝置,其特征在于:所述第二焊機(204)包括第二焊機立柱(2041)、第二焊接滑臂(2042)和第二焊頭(2043),所述第二焊接滑臂(2042)豎向和橫向滑移定位的設置在所述第二焊機立柱(2041)上,所述第二焊頭(2043)設置在所述第二焊接滑臂(2042)朝向所述打磨承載臺(202)的一端;所述的第二焊機立柱(2041)底板通過螺栓固定連接至所述第二支撐板(2019)上。
7.一種采用權利要求1-6任一項所述的筒體長縫焊接裝置的智能化輥筒柔性生產線,包括直線依次布置的智能化卷板裝置(100)、筒體長縫焊接裝置(200)、腹板焊接單元(300)和成品下料單元(400),橫梁軌(500)和豎直支撐所述橫梁軌(500)的多根縱梁柱(600),并在所述橫梁軌(500)上設置橫向滑移的機械抓手(700),其特征在于:
所述智能化卷板裝置(100)、筒體長縫焊接裝置(200)、腹板焊接單元(300)和成品下料單元(400)直線排布的設置在所述橫梁軌(500)的下方;
在所述橫梁軌(500)靠近智能化卷板裝置(100)的一端外側下方設置進料車(800)和進料地軌(900),所述進料車(800)滑移的設置在所述進料地軌(900)上;
臨近所述進料地軌(900)設置總控臺(1000),所述總控臺(1000)與所述智能化卷板裝置(100)、筒體長縫焊接裝置(200)、腹板焊接單元(300)、成品下料單元(400)、機械抓手(700)和進料車(800)電訊連接。
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