[實(shí)用新型]一種加工減速器齒輪箱的模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922438699.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211588480U | 公開(公告)日: | 2020-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛暢明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州亞德林股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D17/22 | 分類號(hào): | B22D17/22;B22D17/10 |
| 代理公司: | 上海世圓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31320 | 代理人: | 陳穎潔;王佳妮 |
| 地址: | 215215 江蘇省蘇州市吳*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 加工 減速器 齒輪箱 模具 | ||
一種加工減速器齒輪箱的模具,包括定??颉?dòng)模框、定模芯和動(dòng)模芯,定??蛏显O(shè)有澆口套,動(dòng)模框上設(shè)有分流子,定模芯設(shè)有定模腔,動(dòng)模芯設(shè)有動(dòng)模腔,模腔為一模一腔結(jié)構(gòu),模腔由定模腔、動(dòng)模腔、第一滑塊、第二滑塊構(gòu)成,定模腔包括第一凹槽和第二凹槽;動(dòng)模腔包括第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái);動(dòng)模芯的上側(cè)面設(shè)有第一滑塊,第一滑塊與第二凸臺(tái)的上側(cè)面相配合;動(dòng)模芯的左側(cè)面設(shè)有第二滑塊,第二滑塊與第二凸臺(tái)的左端側(cè)面相配合;第一滑塊和第二滑塊分別安裝于一滑塊座上,每個(gè)滑塊座連接一油缸。本實(shí)用新型解決了原結(jié)構(gòu)易造成鑄件產(chǎn)生氣孔的問(wèn)題,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型主要涉及模具領(lǐng)域,具體涉及一種加工減速器齒輪箱的模具。
背景技術(shù)
鑄型模具對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大影響,尤其是采用分模造型時(shí),鑄型中帶有分型面,易產(chǎn)生錯(cuò)箱缺陷,如果鑄件還帶有孔結(jié)構(gòu),由于需要用到鑲塊、型芯,更易產(chǎn)生形狀和尺寸偏差,影響鑄型的形狀精度,從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。而且成型模腔結(jié)構(gòu)及流道和澆口的形式選取不當(dāng),都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),現(xiàn)有的模具在產(chǎn)品在維修和裝配是往往需要反復(fù)調(diào)試模芯的安裝角度和精度,但一般模芯卻很難取下,有時(shí)取下方式不當(dāng)容易造成模芯磨損,影響產(chǎn)品的制造精度?,F(xiàn)有減速器齒輪箱模具易造成減速器齒輪箱鑄件產(chǎn)生氣孔。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種加工減速器齒輪箱的模具。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種加工減速器齒輪箱的模具,包括定??颉?dòng)???、定模芯和動(dòng)模芯,定模框上設(shè)有澆口套,動(dòng)模框上設(shè)有分流子,定模芯設(shè)有定模腔,動(dòng)模芯設(shè)有動(dòng)模腔,模腔為一模一腔結(jié)構(gòu),模腔由定模腔、動(dòng)模腔、第一滑塊、第二滑塊構(gòu)成;所述定模腔包括左右連通的第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽的右端呈半圓形,第二凹槽的左端呈弓形,第一凹槽的深度小于第二凹槽的深度,第一凹槽的左端和第二凹槽的右端通過(guò)圓弧凹面相銜接,第一凹槽的底面設(shè)有第一圓柱體,第二凹槽的底面設(shè)有第二圓柱體,第一凹槽的上側(cè)壁、半圓弧側(cè)壁和下側(cè)壁的外側(cè)及第二凹槽的圓弧側(cè)壁和下側(cè)壁的外側(cè)均沿邊設(shè)有相連通的若干個(gè)小半圓形凹槽,第二凹槽的上側(cè)壁外側(cè)設(shè)有相連通的矩形凹槽,矩形凹槽的底面設(shè)有矩形凸塊,第二凹槽的下側(cè)壁外側(cè)沿邊設(shè)有相連通的條形凹槽,第二矩形凹槽的底面設(shè)有條形凸起;所述動(dòng)模腔包括與第一凹槽相對(duì)應(yīng)的第一凸臺(tái)和與第二凹槽相對(duì)應(yīng)的第二凸臺(tái),第一凸臺(tái)的右端呈半圓形,第二凸臺(tái)的左端呈弓形,第一凸臺(tái)的高度小于第二凸臺(tái)的高度,第一凸臺(tái)的左端和第二凸臺(tái)的右端通過(guò)與圓弧凹面相對(duì)應(yīng)的圓弧凸面相銜接,第一凸臺(tái)的頂面設(shè)有與第一圓柱體相對(duì)應(yīng)的第一螺紋圓柱體,第一螺紋圓柱體的端面與第一圓柱體的端面相抵,第二凸臺(tái)的頂面設(shè)有與第二圓柱體相對(duì)應(yīng)的第二螺紋圓柱體,第二螺紋圓柱體的端面與第二圓柱體的端面相抵;所述動(dòng)模芯的上側(cè)面設(shè)有第一滑塊,第一滑塊的下側(cè)面設(shè)有圓柱凸塊,圓柱凸塊與第二凸臺(tái)的上側(cè)面相配合;所述動(dòng)模芯的左側(cè)面設(shè)有第二滑塊,第二滑塊的右側(cè)面設(shè)有側(cè)凸塊,側(cè)凸塊的右側(cè)面為弧形凹面,并與第二凸臺(tái)的左端側(cè)面相配合;第一滑塊和第二滑塊分別安裝于一滑塊座上,滑塊座設(shè)置于動(dòng)模框內(nèi),動(dòng)模框上設(shè)有與滑塊座相配合的壓條和耐磨板,每個(gè)滑塊座連接一油缸,油缸通過(guò)支撐座安裝于動(dòng)模框的側(cè)面。
進(jìn)一步地,定模芯、分流子、動(dòng)模芯上的分流道呈漏斗狀且分成多個(gè)分支,多個(gè)分支通過(guò)側(cè)澆口與第一凹槽和第二凹槽連通。
進(jìn)一步地,定模腔和動(dòng)模腔的周側(cè)布置有渣包,動(dòng)模芯上設(shè)有與渣包連通的排氣槽,定模框和動(dòng)模框上設(shè)有與排氣槽連通的排氣塊。
本實(shí)用新型結(jié)合減速器齒輪箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模腔,壓鑄時(shí),鋁液從澆口套內(nèi)灌入,經(jīng)分流子分流,再經(jīng)過(guò)分流道和側(cè)澆口流入模腔內(nèi),在極短的時(shí)間內(nèi)沖填鑄造型腔,鋁液冷卻過(guò)程中加壓鍛造,鑄造出高質(zhì)量的減速器齒輪箱產(chǎn)品。其中,定模腔、動(dòng)模腔、第一滑塊、第二滑塊構(gòu)成成型減速器齒輪箱的模腔,上側(cè)的油缸拉動(dòng)滑塊座帶動(dòng)第一滑塊向上側(cè)抽芯,左側(cè)的油缸拉動(dòng)滑塊座帶動(dòng)第二滑塊向左側(cè)抽芯。成型完的減速器齒輪箱鑄件在開模后經(jīng)由頂針頂出,配合渣包、排氣槽、排氣塊排氣,解決了原結(jié)構(gòu)易造成鑄件產(chǎn)生氣孔的問(wèn)題,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
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