[實用新型]一種高均勻加料裝置

有效

• 申請號: 201922372625.1
• 申請日: 2019-12-26
• 公開（公告）號: CN211946774U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 李建新;孟繁艷;陳超;胡向平;沈義梅;聶順
• 申請（專利權）人: 湖北新華光信息材料有限公司
• 主分類號: C03B3/00
• 分類號: C03B3/00
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產權事務所 42217
• 代理人: 嚴崇姚

本實用新型的名稱為一種高均勻加料裝置。屬于光學玻璃熔煉設備技術領域。它主要是解決現有加料裝置加料位置固定導致的原料分布不均勻熔化效率低的問題。它的主要特征是：包括振動桿、氣缸、堵盤和料槽；其中，所述料槽設有篩孔，并與振動桿固定連接；所述堵盤與氣缸連接；所述堵盤位于料槽底面外側，有伸出封堵篩孔和縮回使篩孔導通兩個工作位；振動桿由電機推動至加料口中心位置后輕微振動，堵盤在進入加料位置后由氣缸帶動后移，原料在振動作用下通過篩孔均勻下落至熔化池整個液面上，加完料后與料槽閉合。本實用新型具有操作簡單、原料均勻下落至熔化池中不堆積的特點，可以大大提高熔化效率，減少原料揮發，主要用于光學玻璃熔煉的加料裝置。

技術領域

本實用新型屬于光學玻璃熔煉設備技術領域，具體涉及一種拆裝簡單、原料均勻下落至熔化池中不堆積特點的高均勻加料裝置，用于玻璃熔煉加料過程。

背景技術

目前，在光學玻璃熔煉生產線上，大部分都實現了自動或半自動加料。但大部分都是通過料勺翻轉將原料快速倒入熔化池內，會導致原料在熔化池內局部堆積、熔化速度變慢，由于熔化池內不同位置溫度不同，還會導致各部位揮發不均勻，從而使得成分變化甚至產生結石，影響產品品質。

因此，研究一種可以解決上述問題的加料裝置有較好的實用價值。

發明內容

本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種高均勻加料裝置，該加料裝置與電機和漏料裝置聯接，把原料運送至液面上方中心位置，通過連接桿的振動和料槽的篩孔可以避免原料在熔化池中堆積，使得原料均勻的下落到液面上，實現高均勻加料和原料的高效率熔化。

本實用新型的技術解決方案是：一種高均勻加料裝置，其特征在于：包括振動桿、氣缸、堵盤和料槽；其中，所述料槽設有篩孔，并與振動桿固定連接；所述堵盤與氣缸連接；所述堵盤位于料槽底面外側，有伸出封堵篩孔和縮回使篩孔導通兩個工作位。振動桿由電機推動至加料口中心位置后輕微振動，堵盤在進入加料位置后由氣缸帶動后移，原料在振動作用下通過篩孔均勻下落至熔化池中，加完料后堵盤與料槽閉合，后移至接料位置，接料口形狀與料槽形狀相同，接料口尺寸比料槽稍小。

實用新型的技術解決方案中所述的堵盤通過堵盤連桿與氣缸的氣缸伸縮桿聯接。

實用新型的技術解決方案中所述的氣缸通過氣缸固定桿固定在振動桿上。

本實用新型的技術解決方案中所述的料槽由料槽側壁和料槽底組成；所述篩孔在料槽底上勻布。料槽底有很多篩孔，篩孔的尺寸與數量可由加料速度決定，但尺寸應大于原料中顆粒的最大粒度，以防止堵塞，提高加料效率。

本實用新型的技術解決方案中所述的料槽與熔化池或熔化坩堝等熔化器皿形狀相同，但尺寸稍小，以保證原料均勻下落至整個熔化液面上，同時防止原料拋灑。

本實用新型的技術解決方案中所述的料槽是圓形或與漏料裝置下料口形狀一致或相似的其它形狀，但要尺寸稍大。

實用新型的技術解決方案中所述的堵盤是圓形、橢圓形、半圓形或不規則形狀。

本實用新型的技術解決方案中所述的堵盤與料槽形狀相同，但尺寸稍大，以防止原料拋灑。

本實用新型的技術解決方案中所述的振動桿可與帶振動頻率可調的振動裝置和電機連接。

本實用新型的技術解決方案中所述的氣缸主要用來推動堵盤與料槽底閉合與分開，也可以通過彈簧、電機等實現。

本本實用新型的技術解決方案中所述的料槽、堵盤應具有一定的耐溫性能，可以是不銹鋼等。

本實用新型的技術解決方案中所屬的料槽料槽側壁的內側壁、料槽底表面及篩孔內側面、堵盤上表面為滿足粗糙度要求的光滑表面，防止粉料與內壁粘連。

本實用新型具有拆裝簡單、加料均勻性高的特點。本實用新型主要用于光學玻璃熔煉的加料過程。