[實用新型]全自動輪胎內壁打磨機

有效

• 申請號: 201922249384.1
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN211163323U
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發明（設計）人: 蔣凱;朱淵
• 申請（專利權）人: 江蘇普利瑪斯輪胎科技有限公司
• 主分類號: B24B19/22
• 分類號: B24B19/22;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22;B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.全自動輪胎內壁打磨機，其特征包括安裝在機架(1)上且左右對稱的兩套輪胎滾動傳動機構(4)、輪胎夾緊機構(5)和輪胎打磨機構(6)，輪胎滾動傳動機構(4)和輪胎夾緊機構(5)設置在全自動輪胎內壁打磨機中心的罩殼(3)內，罩殼(3)正面開放、其它面封閉，輪胎打磨機構(6)設置在輪胎滾動傳動機構(4)和輪胎夾緊機構(5)外側，輪胎打磨機構(6)外側機架(1)上設觸控面板(2)，罩殼(3)頂部連接吸塵機構(7)；

所述的輪胎滾動傳動機構(4)包括平行設置的兩條傳動輥(41)，兩條傳動輥(41)之間間距小于輪胎外徑，傳動輥(41)兩端通過支座(42)與機架(1)連接，兩根傳動輥(41)靠近全自動輪胎內壁打磨機中心一端分別通過傳動齒輪及傳動鏈(43)連接同一臺傳動電機(44)。

2.如權利要求1所述的全自動輪胎內壁打磨機，其特征是所述的輪胎夾緊機構(5)包括兩套左右對稱設置的可轉動的豎直夾緊臂(51)組和水平夾緊臂(52)，豎直夾緊臂(51)組位于輪胎滾動傳動機構(4)兩條傳動輥(41)之間，水平夾緊臂(52)位于傳動輥(41)上方，豎直夾緊臂(51)組包括前后設置的兩根豎直夾緊臂(51)，水平夾緊臂(52)垂直連接豎支桿(53)，豎直夾緊臂(51)底端、兩根豎直夾緊臂(51)底端分別穿過一平移槽(54)并與同一個安裝桿(55)垂直連接，前部左右兩根豎直夾緊臂(51)、后部左右兩根豎直夾緊臂(51)，左右兩套水平夾緊臂(52)連接的兩根豎支桿(53)分別穿過同一個平移槽(54)，三個平移槽(54)相互平行，三個平移槽(54)下方的兩個安裝桿(55)相互平行并連接同一個絲桿螺母副(56)上左右兩側相反螺紋段，絲桿螺母副(56)連接電機(57)，平移槽(54)內側設防塵毛刷(541)。

3.如權利要求1所述的全自動輪胎內壁打磨機，其特征是所述的輪胎打磨機構(6)包括打磨頭移動機構(61)、打磨頭轉動機構(62)和打磨頭機構(63)，打磨頭移動機構(61)安裝在機架上，打磨頭轉動機構(62)安裝在打磨頭移動機構(61)上，打磨頭機構(63)連接打磨頭轉動機構(62)。

4.如權利要求3所述的全自動輪胎內壁打磨機，其特征是所述的打磨頭移動機構(61)包括橫向設置的A電機及絲桿螺母副(611)，A電機及絲桿螺母副(611)傳動連接相互垂直的安裝板(612)，安裝板(612)上裝有縱向設置的B電機及絲桿螺母副(613)，B電機及絲桿螺母副(613)傳動連接安裝座(614)，安裝座(614)上裝有打磨頭轉動機構(62)。

5.如權利要求4所述的全自動輪胎內壁打磨機，其特征是所述的打磨頭轉動機構(62)包括橫向設置的傳動桿(621)，傳動桿(621)一端位于打磨頭移動機構(61)的安裝座(614)一端上、另一端延伸至輪胎滾動傳動機構(4)的兩條傳動輥(41)之間上方，傳動桿(621)一端及中部分別通過一支撐座(622)轉動連接在安裝座(614)上，兩側支撐座(622)之間的傳動桿(621)連接相垂直的傳動臂(623)，傳動臂(623)連接液壓缸(624)的活動端。

6.如權利要求5所述的全自動輪胎內壁打磨機，其特征是所述的打磨頭機構(63)包括連接桿(631)和圓形安裝頭(632)，連接桿(631)一端垂直連接打磨頭轉動機構(62)的傳動桿(621)的另一端，連接桿(631)另一端可拆卸連接圓形安裝頭(632)，圓形安裝頭(632)上均勻裝有鋼絲刷毛(633)，圓形安裝頭(632)及鋼絲刷毛(633)整體外徑小于輪胎內壁寬度。

7.如權利要求1所述的全自動輪胎內壁打磨機，其特征是所述的吸塵機構(7)包括吸塵支管(71)、吸塵主管(72)、吸塵風機(73)和過濾裝置(74)，兩根吸塵支管(71)一端分別連通在罩殼(3)頂部兩側、對應兩套輪胎滾動傳動機構(4)上方設置，兩根吸塵支管(71)另一端連通同一根吸塵主管(72)一端，吸塵主管(72)中部設吸塵風機(73)，吸塵主管(72)另一端連通過濾裝置(74)，過濾裝置(74)連通排風支管(75)一端，排風支管(75)另一端與排風主管(76)相通，排風主管(76)與室外相通。