[實用新型]異型鋼全自動翻鋼機

有效

• 申請號: 201922201516.3
• 申請日: 2019-12-10
• 公開（公告）號: CN211330748U
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 趙恒亮;馬江濤;曲非;陳榮;李力冰
• 申請（專利權）人: 大連華銳重工集團股份有限公司
• 主分類號: B21B39/20
• 分類號: B21B39/20;B21B38/00;B21B37/00
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 高永德;李洪福

異型鋼全自動翻鋼機,包括驅動裝置、同步機構、翻鋼臂裝置、行星輪組裝置、升降擋板裝置和和控制裝置，驅動裝置與同步機構相連，翻鋼臂裝置和行星輪組裝置連接在同步機構上，升降擋板裝置固定安裝在翻鋼臂下方，與翻鋼臂相對，控制裝置包括控制器、金屬檢測器、編碼器和檢測傳感器，金屬檢測器安裝在軋件運輸方向的兩側，編碼器設置在驅動裝置；檢測傳感器安裝在同步機構上。有益效果是：實現了異型軋件全自動翻轉，降低工作強度和檢測難度，操作方便，可行性強；生產更安全，提高了軋件質量，翻鋼位置更精確。

技術領域

本實用新型屬于冶金技術領域，尤其涉及異型鋼生產線冷卻運輸區域翻鋼技術，具體涉及異型鋼全自動翻鋼。

背景技術

異型鋼軋制生產線的軋件具有形狀復雜、側彎大等特點。在生產線的冷卻運輸區域軋件，對有特殊工藝需求的軋件需要進行180度翻鋼。現有技術中，異型鋼冷卻區域的翻鋼主要依靠人工操作特殊工具翻鋼，或人工操控的翻鋼機翻鋼。現有技術的不足是：操作勞動強度大、危險性高、軋件表面磕碰傷較多、操作人員安全隱患大，翻鋼節奏緩慢等。在現有專利技術中，有以下專利涉及翻鋼技術：

1.“全自動翻鋼機”(CN201110114856.8)，該裝置包括輸料道槽、翻鋼軸和安裝在翻鋼軸上的兩個或兩個以上的翻鋼叉，用翻鋼叉進行自動翻料。其不足是不能適應異型鋼翻鋼。

2.“鉗式翻鋼機”(CN201120564363.X)，該裝置包括移動小車、移動小車上鉸接翻轉裝置、開口度可調的夾緊裝置、減振裝置等。用移動伸縮缸驅動夾緊裝置，由夾鉗夾緊鋼坯進行翻鋼。其不足是結構復雜，不能適應異型鋼翻鋼。

3.“翻鋼機”(CN200610020434.3)，該裝置包括至少兩組翻鋼機構，各翻鋼機構包括通過銷軸鉸接于支撐座上的翻鋼臂，翻鋼臂上設置有接鋼爪。由液壓缸驅動翻鋼臂帶動接鋼爪翻鋼。其不足是結構復雜，不能適應異型鋼翻鋼。

4.“鋼坯翻鋼機”(CN201210125191.5)，該裝置包括驅動裝置，翻鋼裝置，連桿組件等。用連桿機構驅動撥爪進行翻鋼。其不足是不能適應異型鋼翻鋼。

發明內容

本實用新型的目的是開發一種異型鋼全自動翻鋼機,克服現有技術的不足。

本實用新型的技術方案是：異型鋼全自動翻鋼機,包括驅動裝置、同步機構、翻鋼臂裝置、行星輪組裝置、升降擋板裝置和和控制裝置，驅動裝置由減速馬達和驅動底座組成，驅動底座由底板和豎版構成，減速馬達通過馬達螺栓組緊固在驅動底座的豎版上，其特征在于；

一套所述同步機構、一套所述翻鋼臂裝置、一套所述行星輪組裝置和一套所述升降擋板裝置組成一個翻鋼單元；

所述同步機構包括軸和軸承組件；所述軸是直軸，軸右端通過聯軸器與減速馬達的輸出軸相連；所述軸承組件包括軸承底座、軸承座、軸承、錐套(2028、 2037)、密封圈和鎖緊螺母，軸承底座固定在翻鋼機地基上，軸承座由螺栓固定在軸承底座上表面，軸承外環安裝在軸承座內，錐套套裝在軸上，與軸緊配合，錐套外面帶有與鎖緊螺母配合的螺紋，鎖緊螺母通過墊圈旋在錐套上，軸承內環安裝在錐套上，由鎖緊螺母及墊圈鎖緊定位，密封圈設置在軸承兩側的軸承座與軸接觸處；軸承組件分為固定端軸承組件和自由端軸承組件，軸右端由固定端軸承組件支撐，軸)左端由自由端軸承組件支撐，固定端軸承組件的固定端軸承座內設有定距環，定距環位于固定端軸承外環的兩側，用于軸承外環的定位，自由端軸承組件內不設定距環，自由端軸承外環相對于自由端軸承座有軸向竄動量，以補償軸的熱脹冷縮量；軸承組件分別布置在軸的翻鋼臂裝置的翻鋼臂的兩側位置；