[實(shí)用新型]一種集成缸內(nèi)線束的安裝結(jié)構(gòu)和安裝總成有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201922155707.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211493944U | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇振興;鄧學(xué)勤;李智;陳功軍;張曉銀;國玉瑩;鄒智歐 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東風(fēng)商用車有限公司 |
| 主分類號(hào): | B60R16/02 | 分類號(hào): | B60R16/02;H02G3/04 |
| 代理公司: | 湖北竟弘律師事務(wù)所 42230 | 代理人: | 陳露 |
| 地址: | 430056 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 集成 內(nèi)線 安裝 結(jié)構(gòu) 總成 | ||
本實(shí)用新型公開了一種集成缸內(nèi)線束的安裝結(jié)構(gòu)和安裝總成,安裝結(jié)構(gòu)包括:用于蓋設(shè)于氣缸蓋上的框架本體,框架本體上開設(shè)有用于缸內(nèi)線束插接頭與缸外線束插接頭進(jìn)行插接的線束穿缸孔;線束支架,其組設(shè)于框架本體上,且當(dāng)框架本體蓋設(shè)于氣缸蓋上時(shí),線束支架與氣缸蓋之間形成供配氣機(jī)構(gòu)運(yùn)行的空間。安裝總成包括氣缸蓋;安裝結(jié)構(gòu),框架本體蓋設(shè)于氣缸蓋上,線束支架與氣缸蓋之間形成供配氣機(jī)構(gòu)運(yùn)行的空間;缸內(nèi)線束插接頭,其插設(shè)于線束穿缸孔內(nèi);缸外線束插接頭,其與缸內(nèi)線束插接頭對(duì)接。框架本體上開設(shè)有線束穿缸孔,避免了增加氣缸蓋側(cè)壁高度的問題,線束支架的高度高于配氣機(jī)構(gòu)的運(yùn)行空間的高度,避開對(duì)配氣機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)零件的干擾。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車零部件安裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種集成缸內(nèi)線束的安裝結(jié)構(gòu)和安裝總成。
背景技術(shù)
隨著汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)的飛速發(fā)展,以及對(duì)汽車尾氣排放法規(guī)要求的日益嚴(yán)格,對(duì)于缸內(nèi)直噴的發(fā)動(dòng)機(jī)而言,需要通過ECU(整車發(fā)動(dòng)機(jī)電控單元)來控制噴油時(shí)間點(diǎn)和噴油量,為此須將噴油器上的線束接至ECU。
中國專利文獻(xiàn)CN103928881A公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)線束總成的固定結(jié)構(gòu)及固定線束總成的方法,發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)線束總成的固定結(jié)構(gòu)包括線束總成,所述線束總成的外部包裹有和線束總成相匹配的線束保護(hù)套,該線束保護(hù)套上設(shè)置有至少一個(gè)固定件;按照以下步驟固定線束總成:將線束總成的一端通過線束端子與發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)噴油器的接線柱連接,將線束總成的另一端通過插接器固定在發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋前端的安裝孔內(nèi),將線束保護(hù)套的固定件依次配合安裝在缸蓋上。該方案通過合理的線束布置方式,使線束的裝配固定位置明確,有效的利用了設(shè)計(jì)空間,同時(shí),線束保護(hù)套對(duì)線束具有保護(hù)和導(dǎo)向固定的作用,具有耐高溫、耐腐蝕、耐振動(dòng)和耐磨損的性能。
該專利采用在氣缸蓋一側(cè)設(shè)置線束穿缸孔,沿缸心連線方向布置線束支架,線束支架使用螺栓固定在凸輪軸承蓋頂部或氣缸蓋頂面,線束在氣缸蓋上部沿線束支架布置,并與各缸噴油器及制動(dòng)電磁閥進(jìn)行插接的方案,一方面氣缸蓋需要增加側(cè)壁的壁面高度來滿足穿缸孔的設(shè)計(jì),這與日益要求輕量化的發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)理念是不符的;另一方面線束支架使用螺栓固定在凸輪軸承蓋頂部,導(dǎo)致高速運(yùn)轉(zhuǎn)的配氣機(jī)構(gòu)的運(yùn)行空間不足,線束支架容易產(chǎn)生與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的配氣機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)零件觸碰而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)控制失效的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種集成缸內(nèi)線束的安裝結(jié)構(gòu)和安裝總成,框架本體上開設(shè)有線束穿缸孔,避免了增加氣缸蓋側(cè)壁高度的問題,線束支架的高度高于配氣機(jī)構(gòu)的運(yùn)行空間的高度,避開對(duì)配氣機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)零件的干擾。
為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
一種集成缸內(nèi)線束的安裝結(jié)構(gòu),其包括:
用于蓋設(shè)于氣缸蓋上的框架本體,所述框架本體上開設(shè)有用于缸內(nèi)線束插接頭與缸外線束插接頭進(jìn)行插接的線束穿缸孔;
線束支架,其組設(shè)于所述框架本體上,且當(dāng)所述框架本體蓋設(shè)于氣缸蓋上時(shí),所述線束支架與所述氣缸蓋之間形成供配氣機(jī)構(gòu)運(yùn)行的空間。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述線束支架包括:
主線束支架,其水平橫設(shè)于所述框架本體的一側(cè),并靠近所述線束穿缸孔,所述主線束支架上開設(shè)有沿其的長度方向延伸的主線束走線槽;
多個(gè)支線束支架,所述支線束支架一端與主線束支架相連,另一端朝所述框架本體遠(yuǎn)離所述線束穿缸孔的一側(cè)延伸并與所述框架本體相連,且多個(gè)所述支線束支架沿所述主線束支架的長度方向間隔設(shè)置,且所述支線束支架上開設(shè)有沿其長度方向延伸的支線束走線槽,所述支線束走線槽與所述主線束走線槽相連通。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述主線束支架靠近所述線束穿缸孔的一端設(shè)有用于安裝綁扎主線束的扎帶的安裝結(jié)構(gòu)。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述安裝結(jié)構(gòu)包括至少一組安裝孔組,所述安裝孔組包括兩個(gè)豎直間隔設(shè)置的安裝孔。
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