[實用新型]一種鋼絲編織機的編織總成及采用該編織總成的鋼絲編織機

有效

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• 申請日: 2019-12-03
• 公開（公告）號: CN211071616U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發(fā)明（設計）人: 尹錫枝
• 申請（專利權(quán)）人: 尹錫枝
• 主分類號: B21F27/02
• 分類號: B21F27/02;D04C3/00
• 代理公司: 北京市卓華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11299
• 代理人: 劉興安

本實用新型涉及一種鋼絲編織機的編織總成及采用該編織總成的鋼絲編織機，包括中心軸、前錠子、后錠子、電機、減速機、前盤和后盤，前盤和后盤均同軸套裝在中心軸上，減速機通過傳動機構(gòu)分別與前盤和后盤驅(qū)動連接，傳動機構(gòu)對前盤的驅(qū)動方向與對后盤的驅(qū)動方向相反，前錠子和后錠子的數(shù)量均為若干個且二者的數(shù)量相同，各所述后錠子均勻分布在同一圓周上，與所述后盤的后盤面固定連接，各所述前錠子均勻分布在同一圓周上，與所述前盤同步驅(qū)動連接，與所述后盤的前盤面旋轉(zhuǎn)連接。本實用新型采用前、后錠子沿圓周反向旋轉(zhuǎn)的編織方式，降低了機械運轉(zhuǎn)時的阻力，減少了機械消耗，可有效提高前、后錠子的轉(zhuǎn)速，進而大幅度提高設備的工作效率和使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種編織機及其編織總成，尤其涉及一種鋼絲編織機的編織總成及采用該編織總成的鋼絲編織機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)下的鋼絲編織機大多為圍繞8字式編織機，其前、后錠子按圍繞8字軌跡交叉作圓周運動進行編織。這種鋼絲編織機在使用過程中存在以下缺點：1、由于編織機采用圍繞8字圓周軌跡原理，因此其機械運轉(zhuǎn)時阻力大、轉(zhuǎn)速低，機械消耗大且大幅度降低了工作效率；2、編織時，錠子在8字軌跡上的上下旋不斷游走，當錠子運行至上旋時，錠子距離編織點的距離較遠，此時錠子漲力彈簧壓縮、放線、漲力加大，當錠子運行至下旋時，錠子距離編織點較近，漲力彈簧伸開，放線漲力減小。由此，編織在管體上的線束漲力不穩(wěn)定一致，嚴重影響并降低了編織產(chǎn)品的質(zhì)量；3、傳統(tǒng)編織機由錠子至管體放出的線束不斷的自由游走尋找編織點，因此編織在管體上的線束編織點位置不準確、不均勻，易造成管體承壓力降低并降低了管體的脈沖次數(shù)，嚴重的影響了管體產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種鋼絲編織機的編織總成及采用該編織總成的鋼絲編織機，其采用前、后錠子沿圓周反向旋轉(zhuǎn)的編織方式，降低了機械運轉(zhuǎn)阻力，大幅度提高了錠子轉(zhuǎn)速，進而提高了設備的工作效率。

本實用新型實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：一種鋼絲編織機的編織總成，包括機架、電機、減速機、主動齒輪、傳動機構(gòu)、前錠子、后錠子和中心軸，所述中心軸水平固定安裝在所述機架的主軸孔內(nèi)，所述電機和所述減速機安裝在所述機架上，所述電機與所述減速機配合連接，所述主動齒輪同軸固定安裝在所述減速機的輸出軸上，所述編織總成還包括前盤和后盤，所述前盤和所述后盤分別通過各自的軸承安裝在所述中心軸上，所述前錠子和所述后錠子的數(shù)量相同，均為若干個，各所述前錠子均勻分布在同一圓周上，通過相應的前錠子托架與所述前盤同步驅(qū)動連接，與所述后盤的前盤面旋轉(zhuǎn)連接，各所述后錠子均勻分布在同一圓周上，通過相應的后錠子固定架與所述后盤的后盤面固定連接，所述傳動機構(gòu)包括前盤驅(qū)動齒輪/齒輪組和后盤驅(qū)動齒輪/齒輪組，所述前盤驅(qū)動齒輪/齒輪組和所述后盤驅(qū)動齒輪/齒輪組分別與所述主動齒輪配合連接，所述減速機通過所述前盤驅(qū)動齒輪/齒輪組與所述前盤驅(qū)動連接，所述減速機通過所述后盤驅(qū)動齒輪/齒輪組與所述后盤驅(qū)動連接，所述前盤驅(qū)動齒輪/齒輪組對所述前盤的驅(qū)動方向與所述后盤驅(qū)動齒輪/齒輪組對所述后盤的驅(qū)動方向相反。

進一步地，所述編織總成還包括外滑道底板、外滑道側(cè)板、內(nèi)滑道底板和內(nèi)滑道側(cè)板，所述后盤的前盤面的圓周上開設有前錠子滑槽，所述前錠子滑槽的槽口向前，所述外滑道底板、外滑道側(cè)板、內(nèi)滑道底板和內(nèi)滑道側(cè)板均呈環(huán)狀且均同軸安裝在所述前錠子滑槽的槽內(nèi)，所述外滑道底板和所述外滑道側(cè)板安裝于所述前錠子滑槽的外槽壁上，所述外滑道側(cè)板為兩個，分別安裝在所述外滑道底板的前后兩側(cè)，所述外滑道底板和所述外滑道側(cè)板構(gòu)成環(huán)形凹槽狀的外軌道，所述外軌道的槽口方向徑向向內(nèi)，所述內(nèi)滑道底板和所述內(nèi)滑道側(cè)板安裝于所述前錠子滑槽的內(nèi)槽壁上，所述內(nèi)滑道側(cè)板為兩個，分別安裝在所述內(nèi)滑道底板的前后兩側(cè)，所述內(nèi)滑道底板和所述內(nèi)滑道側(cè)板構(gòu)成環(huán)形凹槽狀的內(nèi)軌道，所述內(nèi)軌道的槽口方向徑向向外，所述外軌道和所述內(nèi)軌道均設有多個將各自均勻截斷成多段的豁口，所述外軌道上的豁口的位置與所述內(nèi)軌道上的豁口的位置一一對應，各所述前錠子通過相應的所述前錠子托架與所述內(nèi)、外軌道滑動配合安裝。