[實用新型]自動高頻焊接機

有效

• 申請號: 201922123901.0
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN211939478U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 姚富強;姚漢忠;陸志龍
• 申請（專利權）人: 浙江三易智能科技有限公司
• 主分類號: B23K13/00
• 分類號: B23K13/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 陳農

本實用新型屬于焊接設備領域，具體涉及一種自動高頻焊接機，包括底座，底座上設置有第一料盤、第二料盤和焊接裝配體，焊接裝配體包括主板以及設置在主板上的定位裝置、預處理裝置以及焊接裝置，定位裝置包括第一料管、定位底座，預處理裝置包括滴膠閥、儲膠桶、焊絲切割裝置、料筒，焊接裝置包括下固料裝置和上固料裝置、設置在主板旁的分體式中頻感應熔煉爐，分體式中頻感應熔煉爐上連接有位于下固料裝置和上固料裝置之間的淬火線圈，主板下部還設有夾料機械手。本實用新型形成自動化流水線來完成毛料的上料焊接下料，相焊接效率高，通過自動化設備上助焊劑和焊絲來實現焊接過程，焊接出來的零部件精確度更高。

技術領域

本實用新型屬于焊接設備領域，具體涉及一種自動高頻焊接機。

背景技術

棒料一般不是鑄件，一般是鍛件的原材料，多通過拉伸而來，或者通過模具擠壓出來，也可以進行機加工，棒料常用作小零部件的焊接部分，如棒件與帽件焊接在一起形成新的零部件，該焊接部分往往是棒件插入帽件后的連接部分。現有用作棒件和帽件的焊接方式大多是通過人工焊接，即在帽件內注入助焊劑和焊絲后將棒件插入帽件，通過焊接設備在相接處焊接，處此種生產方式，生產效率較低，焊接質量不穩定，且無法保證精確度。而人工焊接用作該零部件大批量的流水線加工，人工成本過高。

公告號為CN 208196158 U的中國實用新型專利，公開了一種高頻焊接機，其包括外帽上料單元、觸刀上料單元，鉚接單元、自動焊接單元及下料單元，自動焊接單元，其包括多組相互平行設置的自動焊接機臺，各焊接機臺通過兩組對稱設置的高頻焊機感應器對外帽與觸刀對接處進行焊接相連；下料單元，其包括一成品出料傳輸通道，該成品出料傳輸通道沿線能與多組自動焊接機臺的出料口對接，形成綜合成品出料結構。該高頻焊接機具有加工效率高、合格率高、成本低等優點。不過該高頻焊接機通過將外帽與觸刀鉚接后焊接，該種焊接過程無法適用于各類結構的零部件的焊接，特別是上述棒件與帽件的焊接，通過設備鉚接無法保證零部件不出現過度形變從而影響成品的精確度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術中存在的不足，從而提供一種自動高頻焊接機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種自動高頻焊接機，包括底座，其特征在于：底座上設置有第一料盤、第二料盤和位于位于第一料盤和第二料盤之間的焊接裝配體，所述焊接裝配體包括固定在底座上的主板以及設置在主板上的定位裝置、預處理裝置以及焊接裝置；定位裝置包括固定在主板前側的第一料管、位于第一料管下方的定位底座，第一料管與定位底座對應；預處理裝置包括設置在主板前側的滴膠閥、固定在主板后側的儲膠桶、設置在主板前側的焊絲切割裝置、固定在主板后側且卷有焊絲的料筒，滴膠閥與儲膠桶連接，焊絲切割裝置位于滴膠閥旁，焊絲一端穿過焊絲切割裝置；焊接裝置包括開在主板上的垂直滑道、設置在垂直滑道上的下固料裝置和上固料裝置、設置在主板旁的分體式中頻感應熔煉爐，分體式中頻感應熔煉爐上連接有淬火線圈，淬火線圈位于下固料裝置和上固料裝置之間；主板下部還設有第一滑軌，第一滑軌上安裝有滑塊，滑塊上設置有第二滑軌，第二滑軌上安裝有朝向主板的夾料機械手；第一料盤連接有第一輸出口，第一輸出口一端位于第一料管正上方；第二料盤連接有第二輸出口，第二輸出口一端位于上固料裝置正上方。

進一步的，滴膠閥與主板之間設置有與主板固定的滑臺氣缸，滑臺氣缸上固定有滴膠閥安裝板，滴膠閥固定在滴膠閥安裝板一端。

進一步的，滑臺氣缸下方設置有油壓緩沖器。所設的油壓緩沖器能夠防止滑臺氣缸與毛料發生接觸，起到緩沖作用，保護毛料和滑臺氣缸，延長設備的使用壽命。

進一步的，焊絲切割裝置包括開在主板上的下絲通道、穿過下絲通道且與主板固定的下絲底座、設置在下絲底座位于主板后側一端的焊絲導向桿、與主板固定且位于下絲底座上方的活塞氣缸，焊絲導向桿位于料筒正下方，下絲底座位于主板前側一端開有下絲孔，活塞氣缸下部開有與下絲孔對應的焊絲切刀。