[實用新型]自動高頻焊接機

有效

• 申請號: 201922123901.0
• 申請日: 2019-12-02
• 公開（公告）號: CN211939478U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 姚富強;姚漢忠;陸志龍
• 申請（專利權）人: 浙江三易智能科技有限公司
• 主分類號: B23K13/00
• 分類號: B23K13/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 陳農

1.自動高頻焊接機，包括底座，其特征在于：底座上設置有第一料盤、第二料盤和位于第一料盤和第二料盤之間的焊接裝配體，所述焊接裝配體包括固定在底座上的主板以及設置在主板上的定位裝置、預處理裝置以及焊接裝置；

定位裝置包括固定在主板前側的第一料管、位于第一料管下方的定位底座，第一料管與定位底座對應；

預處理裝置包括設置在主板前側的滴膠閥、固定在主板后側的儲膠桶、設置在主板前側的焊絲切割裝置、固定在主板后側且卷有焊絲的料筒，滴膠閥與儲膠桶連接，焊絲切割裝置位于滴膠閥旁，焊絲一端穿過焊絲切割裝置；

焊接裝置包括開在主板上的垂直滑道、設置在垂直滑道上的下固料裝置和上固料裝置、設置在主板旁的分體式中頻感應熔煉爐，分體式中頻感應熔煉爐上連接有淬火線圈，淬火線圈位于下固料裝置和上固料裝置之間；

主板下部還設有第一滑軌，第一滑軌上安裝有滑塊，滑塊上設置有第二滑軌，第二滑軌上安裝有朝向主板的夾料機械手；

第一料盤連接有第一輸出口，第一輸出口一端位于第一料管正上方；第二料盤連接有第二輸出口，第二輸出口一端位于上固料裝置正上方。

2.根據權利要求1所述的自動高頻焊接機，其特征在于：滴膠閥與主板之間設置有與主板固定的滑臺氣缸，滑臺氣缸上固定有滴膠閥安裝板，滴膠閥固定在滴膠閥安裝板一端。

3.根據權利要求2所述的自動高頻焊接機，其特征在于：滑臺氣缸下方設置有油壓緩沖器。

4.根據權利要求1所述的自動高頻焊接機，其特征在于：焊絲切割裝置包括開在主板上的下絲通道、穿過下絲通道且與主板固定的下絲底座、設置在下絲底座位于主板后側一端的焊絲導向桿、與主板固定且位于下絲底座上方的活塞氣缸，焊絲導向桿位于料筒正下方，下絲底座位于主板前側一端開有下絲孔，活塞氣缸下部開有與下絲孔對應的焊絲切刀。

5.根據權利要求4所述的自動高頻焊接機，其特征在于：活塞氣缸旁設置有朝向主板下部的視覺攝像頭。

6.根據權利要求1所述的自動高頻焊接機，其特征在于：下固料裝置包括活動連接在垂直滑道內的下轉接板、設置在下轉接板位于主板前側一端的下安裝板、固定在下安裝板上的拉桿氣缸、與拉桿氣缸鉸接的轉接塊、中部與轉接塊固定的傳動軸、與傳動軸上部固定的下活動塊以及與下活動塊匹配且固定在下安裝轉上的下固定塊，轉動軸底部與下安裝板轉動連接，下固定塊下部設置有下定位槽；

上固料裝置包括活動連接在垂直滑道內的上轉接板、設置在上轉接板上的安裝角鐵、固定在安裝角鐵下部的推動氣缸，安裝角鐵一側設置有勾狀夾塊，推動氣缸上連接有與勾狀夾塊匹配且在勾狀夾塊內活動的上活動塊；

安裝角鐵旁設置有與主板固定的第二料管，第二料管、勾狀夾塊、淬火線圈、下定位槽位置對應。

7.根據權利要求6所述的自動高頻焊接機，其特征在于：主板上開有安裝槽，安裝槽內設有滑臺氣缸，滑臺氣缸上連接有朝向主板前側的伸縮擋塊；當伸縮擋塊伸出時，伸縮擋塊前端位于勾狀夾塊和上活動塊正下方。

8.根據權利要求6所述的自動高頻焊接機，其特征在于：下固料裝置和上固料裝置之間設有緩沖安裝板，緩沖安裝板固定在主板前側且位于垂直滑道中部，緩沖安裝板上固定有分別朝向上轉接板和下轉接板的油壓緩沖器。

9.根據權利要求1-8任意一所述的自動高頻焊接機，其特征在于：底座上設置有將第一料盤、第二料盤和焊接裝配體包裹在內的焊接機外殼，焊接機外殼上可動連接有機門。

10.根據權利要求1-8任意一所述的自動高頻焊接機，其特征在于：底座上開有位于夾料機械手運動軌跡正下方的落料通孔，底座內設有位于落料通孔正下方的收集保溫桶。