[實用新型]一種新戊二醇生產原料回收系統

有效

• 申請號: 201922043337.1
• 申請日: 2019-11-23
• 公開（公告）號: CN211035754U
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 胡波;李長勝;謝思佳
• 申請（專利權）人: 張家港市華昌新材料科技有限公司
• 主分類號: C07C45/78
• 分類號: C07C45/78;C07C45/81;C07C47/19
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司 32261
• 代理人: 吳筱娟

本實用新型涉及新戊二醇生產制造領域，具體公開了一種新戊二醇生產原料回收系統。主要解決了現有技術中存在的從蒸餾塔頂分離出的甲醛和三甲胺氣相冷凝效果不理想，導致無法回收盡可能多的有價值組分再利用，造成原料浪費嚴重，還增加了尾氣的排放量的技術問題。本實用新型，包括：蒸餾塔，為常壓蒸餾塔；冷凝器，設置于蒸餾塔頂部；回流罐，設置于冷凝器下方；液化氣壓縮系統；氣相通道，分別將冷凝器與液化氣壓縮系統、回流罐與液化氣壓縮系統連通，通過物理壓縮的方法將無法在冷凝器中冷凝的組分進行壓縮液化，并送回反應系統，減少了甲醛和三甲胺的消耗，提高了原材料利用率，也減輕了尾氣處理裝置的負荷，減少二氧化碳和氮氧化物的排放。

技術領域

本實用新型涉及新戊二醇生產制造領域，特別涉及到一種新戊二醇生產原料回收系統。

背景技術

目前業內新戊二醇的生產大多采用在有機胺催化劑環境下，異丁醛和甲醛發生醛醛縮合反應，生成羥基戊醛，之后經過醛回收工序回收部分原料，并脫除輕組分，再加氫生成新戊二醇，最后精餾提純的方法。

現有的醛回收技術，是將縮合反應液通過連續泵送至醛回收塔進行蒸餾，塔頂蒸出的輕組分以氣態形式進入塔頂冷凝器，塔頂冷凝器使用循環水作為冷媒，氣態輕組分在冷凝器冷凝成液態，并被收集至回流罐，但因某些組分的物理性質原因，僅有部分組分能夠在冷凝器中冷凝成液相，仍有一部分組分無法冷凝，直接去往尾氣處理裝置。醛回收塔塔底為提純物質，去往加氫工序。

具體的，在醛回收的過程中，縮合反應后的反應液經過醛回收塔的常壓蒸餾(注：也有帶壓蒸餾的方案，但蒸汽消耗較大)將其中沸點較低的物料分離出來，這些低沸點物料主要包括包含作為原料的甲醛、異丁醛，作為催化劑的三甲胺，以及副反應產物甲醇等，這些物料以氣態形式從塔頂蒸餾出，去往塔頂冷凝器進行冷凝，該冷凝器采用循環水作為冷媒，上水溫度約30℃，而在常壓下，甲醛沸點-19.4℃，異丁醛沸點64℃，三甲胺沸點2.87℃，甲醇沸點64.8℃，而冷媒的溫度比其中的甲醛和三甲胺的沸點是要高的，根本不能將這二者冷凝成液態。

如上所述，在新戊二醇生產原料醛回收工序中，現有技術只能將異丁醛和甲醇進行冷凝回收，甲醛和三甲胺無法在該冷凝器中冷凝成液相，甲醛和三甲胺在這股氣流中的質量占比約20％，這些有價值物料直接去往尾氣處理裝置進行處理，不僅浪費了原料，還增加了尾氣的排放量。針對現有技術存在的上述，從蒸餾塔頂分離出的甲醛和三甲胺氣相無法用循環水冷凝器冷凝成液相，導致無法回收盡可能多的有價值組分再利用，造成原料浪費嚴重，還增加了尾氣的排放量的技術問題，因而需要對現有技術進行改進。

實用新型內容

本實用新型目的之一為提供一種新戊二醇生產原料回收系統，以解決現有技術中存在的從蒸餾塔頂分離出的甲醛和三甲胺氣相無法用循環水冷凝器冷凝成液相，導致無法回收盡可能多的有價值組分再利用，造成原料浪費嚴重，還增加了尾氣的排放量的技術問題。

本實用新型目的之二為提供一種基于新戊二醇生產原料回收系統的原料回收方法。

為到達上述目的之一，本實用新型采用以下技術方案：

一種新戊二醇生產原料回收系統，其中，包括：

蒸餾塔1，所述蒸餾塔1為常壓蒸餾塔，所述蒸餾塔1用于對蒸餾塔1中的反應液進行常壓蒸餾操作；

冷凝器2，所述冷凝器2設置于所述蒸餾塔1的塔頂出口，所述冷凝器2通過連通管道與所述蒸餾塔1連通；

回流罐3，所述回流罐3設置于所述冷凝器2下方，所述回流罐3通過連通管道與所述冷凝器2連通，進行了第一次原料回收；

液化氣壓縮系統；

氣相通道4，所述氣相通道4分別連接所述冷凝器2、所述回流罐3、所述液化氣壓縮系統；

所述氣相通道4將所述冷凝器2與所述液化氣壓縮系統連通，所述氣相通道4將所述回流罐3與所述液化氣壓縮系統連通。