[實(shí)用新型]一種金屬罐體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921940865.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-11
• 公開（公告）號(hào): CN211503196U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市智曉科技服務(wù)有限公司
• 主分類號(hào): F24F13/24
• 分類號(hào): F24F13/24;F25B43/00;C23C10/24;C23C8/38;C23C10/08;C23C8/32;C23C12/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44100
• 代理人: 周端儀

本實(shí)用新型公開了一種金屬罐體，其包括一碳鋼金屬罐體本體，為兩端口收口的管狀，其至少外表面具有抗腐蝕層，該抗腐蝕層至少包括一層由滲鉻工藝、碳鉻共滲工藝、滲鉬工藝、碳鉬共滲工藝、滲氮工藝、氮碳共滲工藝或銅鐵擴(kuò)散工藝在碳鋼金屬罐體本體表面形成的互滲層或相互擴(kuò)散層。本實(shí)用新型采用碳鋼為基材，比不銹鋼的加工難度大大降低，金屬罐體本體肩部的夾角可以擴(kuò)大到150°，經(jīng)過表面處理后抗腐蝕性可以與不銹鋼SUS304媲美以及更優(yōu)，而且，由于本實(shí)用新型的抗腐蝕層不懼火焰高溫，因此接口處的銅管無需預(yù)留5mm以上的焊接位，使得制作消音器或儲(chǔ)液器時(shí)可以整體過爐焊接。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及制冷或制熱領(lǐng)域，特別是一種金屬罐體。

背景技術(shù)

現(xiàn)有溫度調(diào)節(jié)領(lǐng)域(例如空調(diào))的消音器或儲(chǔ)液器，包括殼體和焊接于殼體兩端的進(jìn)氣管和出氣管。殼體采用直徑較大的管體，然后兩端端口通過收口加工(例如旋壓)收窄至與進(jìn)氣管、出氣管較小的管徑匹配。

由于空調(diào)的配管為銅管，因此傳統(tǒng)的消音器或儲(chǔ)液器的殼體1a均采用全銅材質(zhì)(如圖1所示)，但是銅材價(jià)格高，因此該種產(chǎn)品成本高。

為此，業(yè)內(nèi)將殼體改為鐵材質(zhì)，如圖2所示，先將鐵管兩端進(jìn)行收口冷加工(例如旋壓)，兩頭再焊接銅材質(zhì)進(jìn)氣管、出氣管2b(以便空調(diào)廠家日后與銅材質(zhì)的空調(diào)配管焊接)，然后再對(duì)消音器或儲(chǔ)液器的殼體1b外表面涂油漆進(jìn)行表面處理防腐蝕，涂油漆的區(qū)域?yàn)閳D中虛線框內(nèi)區(qū)域。其中，消音器或儲(chǔ)液器的銅材質(zhì)進(jìn)氣管、出氣管2b的外管口部分至少需要預(yù)留5mm范圍內(nèi)不能有油漆附著以進(jìn)行后續(xù)與空調(diào)配管的火焰焊接連接，因此銅材質(zhì)進(jìn)氣管、出氣管2b露出殼體部分的長(zhǎng)度一般都會(huì)大于10mm，如長(zhǎng)度不夠，后續(xù)的焊接過程會(huì)破壞鐵材質(zhì)殼體外表的油漆導(dǎo)致日后被銹蝕。但是，由于在高溫下銅材質(zhì)的晶粒度會(huì)長(zhǎng)大，使銅管的強(qiáng)度及抗疲勞強(qiáng)度下降，銅材質(zhì)進(jìn)氣管、出氣管2b露出殼體部分露出越長(zhǎng)，在日后壓縮機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因配管振動(dòng)而導(dǎo)致發(fā)生疲勞斷裂風(fēng)險(xiǎn)越高，因此，該種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品制備時(shí)，鐵質(zhì)殼體1b與銅材質(zhì)進(jìn)氣管、出氣管2b的焊接不能采用過爐焊，只能采用火焰焊。因此，采用該種結(jié)構(gòu)和制作工藝成本高，工藝復(fù)雜，鐵材質(zhì)殼體內(nèi)部也無法防銹。

為此，有人將殼體1c改用不銹鋼，如圖3所示，其整體為一種材質(zhì)，因此加工不會(huì)分層，同時(shí)具有高防腐性(制冷行業(yè)一般要求鹽霧試驗(yàn)≥500小時(shí))。但是不銹鋼材料較貴且不易加工。不銹鋼一般為奧氏體，進(jìn)行旋壓收口時(shí)易開裂，開裂率2％以上(奧氏體通過加工后成為極其不穩(wěn)定的組織，殘留應(yīng)力極大后續(xù)應(yīng)力釋放，當(dāng)時(shí)不裂后期也會(huì)裂開比例高)，而且由于易開裂，因此殼體肩部位置的角度α一般只能在60°左右，導(dǎo)致消音器或儲(chǔ)液器的容積偏小，為保證一定容積只能增加殼體的長(zhǎng)度而不能采用管徑較大管材。在焊接組裝過程中，由于不銹鋼在普通過爐焊中容易變色，因此需要專用的還原性隧道爐，其復(fù)雜昂貴運(yùn)行費(fèi)用高。因此采用不銹鋼殼體的成本較高，報(bào)廢率較高，相同容積下需要不銹鋼殼體的長(zhǎng)度更長(zhǎng)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬罐體，其成本大幅下降，報(bào)廢率低，基本杜絕了接口處的銅管發(fā)生斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，相同容積下殼體長(zhǎng)度更短。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種金屬罐體，其特征在于：所述金屬罐體包括一碳鋼金屬罐體本體，為兩端口收口的管狀，其至少外表面具有抗腐蝕層，該抗腐蝕層至少包括一層由滲鉻工藝、碳鉻共滲工藝、滲鉬工藝、碳鉬共滲工藝、滲氮工藝、氮碳共滲工藝或銅鐵擴(kuò)散工藝在碳鋼金屬罐體本體表面形成的互滲層或相互擴(kuò)散層。

在金屬罐體本體兩端口內(nèi)焊接固定有銅內(nèi)襯管；或者在金屬罐體本體兩端口內(nèi)焊接延長(zhǎng)管，延長(zhǎng)管外端口內(nèi)焊接有銅內(nèi)襯管，延長(zhǎng)管采用本身具有抗腐蝕表面的管件或是至少外表面具有前述抗腐蝕層的管件。

所述金屬罐體本體的殼壁從內(nèi)而外依次為碳鋼層、抗腐蝕層；或者，所述金屬罐體本體的殼壁從內(nèi)而外依次為抗腐蝕層、碳鋼層、抗腐蝕層；所述的抗腐蝕層為一層互滲層或相互擴(kuò)散層，或者包括一層互滲層或相互擴(kuò)散層以及在互滲層或相互擴(kuò)散層表面的一層鉻層、碳鉻層、鉬層、碳鉬層或銅層。