[實用新型]一種金屬罐體

有效

• 申請號: 201921940865.0
• 申請日: 2019-11-11
• 公開（公告）號: CN211503196U
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 佛山市智曉科技服務有限公司
• 主分類號: F24F13/24
• 分類號: F24F13/24;F25B43/00;C23C10/24;C23C8/38;C23C10/08;C23C8/32;C23C12/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 周端儀

1.一種金屬罐體，其特征在于：所述金屬罐體包括一碳鋼金屬罐體本體，為兩端口收口的管狀，其至少外表面具有抗腐蝕層，該抗腐蝕層至少包括一層由滲鉻工藝、碳鉻共滲工藝、滲鉬工藝、碳鉬共滲工藝、滲氮工藝、氮碳共滲工藝或銅鐵擴散工藝在碳鋼金屬罐體本體表面形成的互滲層或相互擴散層。

2.根據權利要求1所述的金屬罐體，其特征在于：在金屬罐體本體兩端口內焊接固定有銅內襯管；或者在金屬罐體本體兩端口內焊接延長管，延長管外端口內焊接有銅內襯管，延長管采用本身具有抗腐蝕表面的管件或是至少外表面具有前述抗腐蝕層的管件。

3.根據權利要求1所述的金屬罐體，其特征在于：所述金屬罐體本體的殼壁從內而外依次為碳鋼層、抗腐蝕層；或者，所述金屬罐體本體的殼壁從內而外依次為抗腐蝕層、碳鋼層、抗腐蝕層；所述的抗腐蝕層為一層互滲層或相互擴散層，或者包括一層互滲層或相互擴散層以及在互滲層或相互擴散層表面的一層鉻層、碳鉻層、鉬層、碳鉬層或銅層。

4.根據權利要求1所述的金屬罐體，其特征在于：所述由滲鉻工藝、碳鉻共滲工藝、滲鉬工藝、碳鉬共滲工藝、滲氮工藝或氮碳共滲工藝在碳鋼金屬罐體本體表面形成的互滲層厚度不小于1μm，由銅鐵擴散工藝在碳鋼金屬罐體本體表面形成的相互擴散層厚度不小于0.5μm。

5.根據權利要求1所述的金屬罐體，其特征在于：所述金屬罐體本體包括殼身和兩端口，殼身與端口之間為肩部，所述肩部的夾角為30°-150°。

6.根據權利要求2所述的金屬罐體，其特征在于：所述的銅內襯管的外管口翻邊覆蓋金屬罐體本體的端口邊緣或延長管外端口的端口邊緣，翻邊厚度為0.1mm-5mm；或者，所述的銅內襯管的外管口不設置翻邊，直接突出于金屬罐體本體的端口邊緣或延長管外端口的端口邊緣0.1mm-5mm。

7.根據權利要求2所述的金屬罐體，其特征在于：所述的銅內襯管外管口設有30°-120°翻邊，翻邊與銅內襯管內徑管壁交接處設有倒角或不設置倒角；或者，所述的銅內襯管外管口不設置翻邊，外管口邊緣倒角或外管口擴口；或者，所述的銅內襯管外管口設置翻邊或不設置翻邊，外管口內壁為臺階孔，小臺階孔和大臺階孔從內而外依次排列；或者所述的銅內襯管外管口設置翻邊或不設置翻邊，外管口內為錐形孔，錐形孔的孔徑從內而外從小到大。

8.根據權利要求2所述的金屬罐體，其特征在于：所述的銅內襯管與金屬罐體本體的端口或延長管外端口在長度方向上至少重疊3mm構成焊接區域。

9.根據權利要求2所述的金屬罐體，其特征在于：所述的銅內襯管與金屬罐體本體的端口或延長管外端口之間的焊接區域中至少其中一個表面為經過拉絲處理的表面。

10.根據權利要求1-9任一權利要求所述的金屬罐體，其特征在于：所述的金屬罐體為制冷或制熱用的儲液器或消音器的殼體。