[實(shí)用新型]一種汽車零部件用多角度旋轉(zhuǎn)的焊接裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921862158.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-11-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN211102459U | 公開(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范朗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海日來汽車夾具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/047 | 分類號(hào): | B23K37/047 |
| 代理公司: | 上海宏京知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297 | 代理人: | 李昌霖 |
| 地址: | 201506 上海市金*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車零部件 角度 旋轉(zhuǎn) 焊接 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種汽車零部件用多角度旋轉(zhuǎn)的焊接裝置,包括底座、萬向節(jié)和固定桿,所述底座上表面中部靠近一端處通過螺栓固定連接有第一電動(dòng)導(dǎo)軌;本實(shí)用新型通過設(shè)有固定桿、固定框、彈簧和固定箱,并且通過將管道插入固定箱中,管道通過擠壓固定桿,并且通過固定桿擠壓彈簧,由于彈簧要恢復(fù)之間的狀態(tài),能夠?qū)⒐艿拦ぜ卫蔚墓潭ǎ⑶腋鶕?jù)彈簧彈性形變的不同,能夠固定不同直徑尺寸的管道工件,簡(jiǎn)化了管道工件的固定工序,提高了生產(chǎn)效率,并且通過設(shè)有第一電動(dòng)導(dǎo)軌、第二電動(dòng)導(dǎo)軌、第一滑塊和第二滑塊,能夠在焊接時(shí),左右、上下均可以移動(dòng)焊接頭,并且通過設(shè)有萬向節(jié),能夠?qū)ぜ娜魏谓嵌冗M(jìn)行焊接。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車零部件用多角度旋轉(zhuǎn)的焊接裝置。
背景技術(shù)
汽車制造中焊接生產(chǎn)具有批量大、生產(chǎn)速度快、對(duì)被焊零件裝配焊接精度要求高等特點(diǎn),多采用流水作業(yè)生產(chǎn)方式,不同零部件需采用不同焊接方式,電阻焊是將工件組合后通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法,電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合,電阻焊方法主要有四種,即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊,電阻焊具有功效高、節(jié)約勞動(dòng)力、成品整體性好、節(jié)約材料、降低成本等優(yōu)點(diǎn),目前的焊接裝置存在一些不足,比如:
現(xiàn)有技術(shù)中目市場(chǎng)上的汽車零部件焊接裝置,在焊接排氣管等連接管道時(shí),焊接角度單一必須人工進(jìn)行調(diào)節(jié)才能全方位焊接,焊接牢固不脫落,不同型號(hào)的管道焊接,需要更換對(duì)應(yīng)的管道固定裝置,并且管道的固定裝置多采用螺栓進(jìn)行固定,因此工序繁瑣不便,降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車零部件用多角度旋轉(zhuǎn)的焊接裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽車零部件用多角度旋轉(zhuǎn)的焊接裝置,包括底座、萬向節(jié)和固定桿,所述底座上表面中部靠近一端處通過螺栓固定連接有第一電動(dòng)導(dǎo)軌,所述第一電動(dòng)導(dǎo)軌動(dòng)力輸出端通過螺栓固定連接有第一滑塊,所述第一滑塊上表面中部通過螺栓固定連接有第二電動(dòng)導(dǎo)軌,所述第二電動(dòng)導(dǎo)軌動(dòng)力輸出端通過螺栓固定連接有第二滑塊,所述第二滑塊一側(cè)中部通過螺栓固定連接有萬向節(jié),所述萬向節(jié)外圍的第二滑塊一側(cè)通過螺栓固定連接有外殼,所述萬向節(jié)一端通過螺栓固定連接有焊接頭,所述底座上表面中部靠近另一端處通過螺栓固定連接有箱體,所述箱體內(nèi)壁下表面中部通過螺栓固定連接有固定架,所述固定架中部插接有電機(jī),且所述電機(jī)與所述固定架通過螺栓固定連接,所述電機(jī)動(dòng)力輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿一端穿過箱體通過螺栓固定連接有固定箱,所述固定箱上表面中部開設(shè)有開口,所述固定箱內(nèi)壁兩側(cè)具能通過螺栓固定連接有固定框,所述固定框內(nèi)壁一側(cè)靠近兩端處均焊接有彈簧,所述彈簧一端焊接有固定桿,所述固定桿一端穿過所述固定框,且所述固定桿與所述固定框滑動(dòng)連接,所述電機(jī)的輸入端、第一電動(dòng)導(dǎo)軌輸入端和第二電動(dòng)導(dǎo)軌輸入端均與外部電源電性連接。
優(yōu)選的,所述固定箱內(nèi)壁上表面和下表面靠近兩端處均通過螺栓固定連接有固定板,且所述固定桿一端穿過所述固定板,且所述固定桿與所述固定板滑動(dòng)連接。
優(yōu)選的,所述固定桿一端呈半球形結(jié)構(gòu),所述固定桿共設(shè)有四個(gè),所述固定架呈U型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述固定箱上表面的開口內(nèi)壁黏貼有橡膠墊,所述固定箱與所述箱體相鄰面不在同一條平面上。
優(yōu)選的,所述底座上表面靠近四角處均開設(shè)有螺栓孔,且四個(gè)螺栓孔用于作為第一電動(dòng)導(dǎo)軌的固定裝置。
優(yōu)選的,所述箱體和固定箱均呈中空結(jié)構(gòu),所述第一電動(dòng)導(dǎo)軌一端與所述箱體通過螺栓固定連接,所述箱體邊長(zhǎng)尺寸大于所述固定箱邊長(zhǎng)尺寸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
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