[實(shí)用新型]軟包電池外觀檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921842753.1
• 申請(qǐng)日: 2019-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN211453403U
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余其祥;陳浩淞;劉紅堯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市德瑞精密設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): G01N21/95
• 分類號(hào): G01N21/95;G01N21/01;G01B21/08
• 代理公司: 東莞市冠誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44272
• 代理人: 張作林

本實(shí)用新型公開了軟包電池外觀檢測(cè)裝置，包括第一、第二拉帶，兩流轉(zhuǎn)拉帶平行且流轉(zhuǎn)方向相反，第一拉帶設(shè)有上料工位、尺寸檢測(cè)機(jī)構(gòu)和第一外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)；第一拉帶的末端和第二拉帶的起始端之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)移栽機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)移栽機(jī)構(gòu)包括電池翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和移栽機(jī)械手，電池翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將第一拉帶上的電池正反翻轉(zhuǎn)，再經(jīng)移栽機(jī)械手移送至第二拉帶；第二拉帶設(shè)有第二外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)、厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料工位，電池進(jìn)入第二外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)、厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)并最終移至下料工位。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：使用者在裝置的上下料工位進(jìn)行上下料作業(yè)，軟包電池在外觀檢測(cè)裝置中自動(dòng)完成外觀、尺寸的檢測(cè)，具有占用空間小、人力成本低、操作便捷的優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電池外觀檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軟包電池外觀檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

隨著電子應(yīng)用裝置的發(fā)展需求，鋰電池行業(yè)也迎來了迅猛的發(fā)展，很多鋰電池生產(chǎn)廠家乘風(fēng)而起，迅速發(fā)展壯大。在電池生產(chǎn)過程中，外觀檢測(cè)是檢驗(yàn)電池是否合格的一項(xiàng)重要檢測(cè)。鋰電池的很多表面缺陷與電池內(nèi)外部的結(jié)構(gòu)缺陷直接相關(guān)，這些缺陷會(huì)直接引起電池的安全問題及可靠性問題，通過表面缺陷的檢測(cè)可以有效的排除一大部分重要安全隱患，因此表面缺陷的檢測(cè)非常重要。目前，電池外觀檢測(cè)主要依靠人工肉眼檢測(cè)，以排除電池鼓包、劃痕等缺陷。當(dāng)今電池制造的效率很高，相對(duì)地，若外觀檢測(cè)依然主要依靠人工檢測(cè)，不僅大大影響電池生產(chǎn)的整體效率，還會(huì)造成人工成本增加；而且，人工檢測(cè)的判斷標(biāo)準(zhǔn)不一，存在誤檢、漏檢的情況，還存在人員接觸電池導(dǎo)致的電池破損等情況。因此，需要提高電池外觀檢測(cè)的自動(dòng)化、機(jī)械化水平，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種軟包電池外觀檢測(cè)裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：軟包電池外觀檢測(cè)裝置，包括第一拉帶、第二拉帶、尺寸檢測(cè)機(jī)構(gòu)、兩外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)移栽機(jī)構(gòu)和厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)；第一拉帶與第二拉帶平行設(shè)置且流轉(zhuǎn)方向相反，第一拉帶設(shè)有上料工位、尺寸檢測(cè)機(jī)構(gòu)和第一外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)，電池從上料工位放入并依次進(jìn)入尺寸檢測(cè)機(jī)構(gòu)和第一外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)；第一拉帶的末端和第二拉帶的起始端之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)移栽機(jī)構(gòu)，形成“U”型的流轉(zhuǎn)方向，翻轉(zhuǎn)移栽機(jī)構(gòu)包括電池翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和移栽機(jī)械手，電池翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將第一拉帶上的電池翻轉(zhuǎn)180°，再經(jīng)移栽機(jī)械手移送至第二拉帶；第二拉帶設(shè)有第二外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)、厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料工位，下料工位與上料工位位于同一側(cè)，電池進(jìn)入第二外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)、厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)并最終移至下料工位。

技術(shù)方案中，尺寸檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括尺寸檢測(cè)相機(jī)、照明燈和尺寸檢測(cè)臺(tái)，尺寸檢測(cè)相機(jī)和照明燈均設(shè)置在尺寸檢測(cè)臺(tái)上，尺寸檢測(cè)相機(jī)和照明燈對(duì)準(zhǔn)第一拉帶的相同位置，尺寸檢測(cè)相機(jī)對(duì)電池進(jìn)行掃碼及掃描電池的長(zhǎng)度、寬度尺寸信息，照明燈保障電池尺寸檢測(cè)的光照亮度。

技術(shù)方案中，第一外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)或第二外觀檢測(cè)機(jī)構(gòu)為一外觀檢測(cè)相機(jī)，外觀檢測(cè)相機(jī)通過一立桿安裝在對(duì)應(yīng)的流轉(zhuǎn)拉帶的上方。

技術(shù)方案中，移栽機(jī)械手包括橫移導(dǎo)軌、升降導(dǎo)軌和吸盤，吸盤安裝在升降導(dǎo)軌上且沿升降導(dǎo)軌上下移動(dòng)，升降導(dǎo)軌安裝在橫移導(dǎo)軌上且沿橫移導(dǎo)軌左右移動(dòng)，橫移導(dǎo)軌和升降導(dǎo)軌調(diào)整吸盤的位置，吸盤進(jìn)行電池的抓取和釋放。

技術(shù)方案中，厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、測(cè)厚壓板、測(cè)厚探針、測(cè)厚基板和厚度檢測(cè)臺(tái)，第二拉帶從厚度檢測(cè)臺(tái)底端通過，升降氣缸安裝在厚度檢測(cè)臺(tái)上，升降氣缸連接厚度檢測(cè)臺(tái)下端的測(cè)厚壓板，測(cè)厚壓板固定有測(cè)厚探針，測(cè)厚探針正對(duì)測(cè)厚基板測(cè)算電池厚度數(shù)值。

技術(shù)方案中，還包括流轉(zhuǎn)按鈕，流轉(zhuǎn)按鈕設(shè)于上料工位和下料工位的同一側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用半自動(dòng)的外觀檢測(cè)裝置，使用者在裝置的上下料工位進(jìn)行上下料和裝置啟動(dòng)作業(yè)，軟包電池在外觀檢測(cè)裝置中自動(dòng)完成外觀、尺寸的檢測(cè)；裝置具有占用空間小、人力成本底、操作便捷的優(yōu)勢(shì)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。