[實用新型]一種低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置

有效

• 申請號: 201921827861.1
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN211111533U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 王爭榮;汪洋;胡小夫;耿宣;蘇軍劃;夏懷鵬;李偉;王樺
• 申請（專利權）人: 中國華電科工集團有限公司;華電環保系統工程有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/06;C02F1/16;F28D21/00;C02F103/18
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李亞南

本實用新型提供一種低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置，煙氣通過省煤器后與第一換熱介質進行換熱，閃蒸罐利用梯度真空實現了多級閃蒸，有利于脫硫廢水的濃縮；同時多級閃蒸可以形成不同溫度的蒸汽，進入換熱裝置后與第二換熱介質進行梯級換熱，提高了換熱效果；省煤器的設置使煙氣余熱用以提高廢水溫度，廢水閃蒸后所回收煙氣余熱隨蒸汽帶出，第二換熱介質回收蒸汽所含熱量，最終使熱量回至低加系統，在幾乎未損失煙氣余熱的情況下，實現了熱能梯級利用，解決了常規路線利用消耗高品質熱能的弊端，并降低了機組能耗。通過以上方式即實現了廢水濃縮，同時又解決了燃煤電廠或其他行業煙氣余熱回收問題，具有很好的社會和經濟影響。

技術領域

本實用新型涉及環保技術領域，具體涉及一種低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置。

背景技術

目前濕法脫硫廢水處理主要采用三聯箱預處理+澄清池+脫水機技術，其可以去除部分重金屬、降低部分SS、濁度，但不能去除氯離子，處理后的廢水無出路。目前正在研究的技術有深度預處理+濃縮減量+蒸發干燥。深度預處理包括加藥、澄清和過濾；濃縮減量可利用熱法(MED、MVR、NED)和膜法(UF/RO)；蒸發干燥為利用蒸汽或煙氣余熱進行干燥。采用蒸汽蒸發可產生可回收鹽，實現廢水中的水回用，其缺點為回收低品位鹽，回用困難，其蒸發過程需用較高品質的蒸汽，能耗高、投資大，運行要求高。

采用煙氣余熱蒸發方案具有投資較低，運行費用較低，提高下游除塵效率，其缺點為消耗高品質煙氣余熱，影響空預器煙氣溫度，導致機組效率降低，同時會增加除塵設備負荷，若未進行濃縮減量，會使大量水分進入脫硫系統，導致脫硫塔蒸發量減少，影響脫硫沖洗水量，處理廢水量也會受煙氣溫度和負荷限制。因此，目前脫硫廢水濃縮技術存在消耗高品質熱能，且能耗高、投資成本大，運行要求高，對機組效率有不利影響等問題。

實用新型內容

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有脫硫廢水濃縮技術存在消耗高品質熱能，且能耗高的缺陷，從而提供一種低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置。

本實用新型所提供的技術方案如下：

本實用新型提供一種低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置，包括連通設置的除塵單元和脫硫單元，還包括省煤器和廢水濃縮系統，所述省煤器設置于所述除塵單元和脫硫單元之間，或者沿煙氣流通方向設置于所述除塵單元之前，所述廢水濃縮系統，包括，

第一換熱器，與所述省煤器連通，以使廢水與來自所述省煤器的第一換熱介質在所述第一換熱器內換熱；

閃蒸罐，包括至少一個用于將閃蒸罐內部分割成至少兩個閃蒸室的隔板，所述隔板包括開孔區和未開孔區，所述開孔區內間隔設置若干隔板孔，相鄰閃蒸室通過隔板孔彼此連通，以使液體直接通過所述隔板孔從上一級閃蒸室流入下一級閃蒸室，所述未開孔區的正下方設置二次蒸汽出段；

換熱裝置，與二次蒸汽出口段連通，以使相應閃蒸室內的二次蒸汽進入換熱裝置內換熱。

進一步地，所述二次蒸汽出口段設置于所述閃蒸室中，沿所述閃蒸罐的進液端至出液端的方向上，所述二次蒸汽出口段的尺寸由小變大。

進一步地，所述未開孔區的面積為所述開孔區和未開孔區總面積的1/8－1/4。

進一步地，所述換熱裝置，包括至少兩個換熱單元，所述換熱單元與閃蒸室一一對應，并彼此連通，以使相應閃蒸室內的蒸汽進入相應換熱單元內換熱；或者，

所述換熱裝置，包括殼體及設置于其內的若干換熱管以分別構成殼程與管程，所述殼程包括至少兩個分殼程，所述分殼程與閃蒸室一一對應，并彼此連通，以使相應閃蒸室內的蒸汽進入相應分殼程與管程內的第二換熱介質換熱。

進一步地，還包括第一泵，與所述閃蒸罐連接，以使沿所述閃蒸罐的進液端至出液端的方向上，各閃蒸室的真空度依次增加；