[實用新型]一種低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置

有效

• 申請號: 201921827861.1
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN211111533U
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 王爭榮;汪洋;胡小夫;耿宣;蘇軍劃;夏懷鵬;李偉;王樺
• 申請（專利權）人: 中國華電科工集團有限公司;華電環保系統工程有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F1/06;C02F1/16;F28D21/00;C02F103/18
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 李亞南

1.一種低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置，包括連通設置的除塵單元和脫硫單元，還包括省煤器和廢水濃縮系統，所述省煤器設置于所述除塵單元和脫硫單元之間，或者沿煙氣流通方向設置于所述除塵單元之前，其特征在于，所述廢水濃縮系統，包括，

第一換熱器，與所述省煤器連通，以使廢水與來自所述省煤器的第一換熱介質在所述第一換熱器內換熱；

閃蒸罐，包括至少一個用于將閃蒸罐內部分割成至少兩個閃蒸室的隔板，所述隔板包括開孔區和未開孔區，所述開孔區內間隔設置若干隔板孔，相鄰閃蒸室通過隔板孔彼此連通，以使液體直接通過所述隔板孔從上一級閃蒸室流入下一級閃蒸室，所述未開孔區的正下方設置二次蒸汽出段；

換熱裝置，與二次蒸汽出口段連通，以使相應閃蒸室內的二次蒸汽進入換熱裝置內換熱。

2.根據權利要求1所述的低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置，其特征在于，所述二次蒸汽出口段設置于所述閃蒸室中，沿所述閃蒸罐的進液端至出液端的方向上，所述二次蒸汽出口段的尺寸由小變大。

3.根據權利要求1或2所述的低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置，其特征在于，所述未開孔區的面積為所述開孔區和未開孔區總面積的1/8－1/4。

4.根據權利要求1或2所述的低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置，其特征在于，所述換熱裝置，包括至少兩個換熱單元，所述換熱單元與閃蒸室一一對應，并彼此連通，以使相應閃蒸室內的蒸汽進入相應換熱單元內換熱；或者，

所述換熱裝置，包括殼體及設置于其內的若干換熱管以分別構成殼程與管程，所述殼程包括至少兩個分殼程，所述分殼程與閃蒸室一一對應，并彼此連通，以使相應閃蒸室內的蒸汽進入相應分殼程與管程內的第二換熱介質換熱。

5.根據權利要求4所述的低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置，其特征在于，還包括，

第一泵，與所述閃蒸罐連接，以使沿所述閃蒸罐的進液端至出液端的方向上，各閃蒸室的真空度依次增加；

沉淀裝置，與所述閃蒸罐的出液端連通，以將降溫后的廢水送入所述沉淀裝置進行沉淀。

6.根據權利要求5所述的低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置，其特征在于，所述第一泵依次與換熱裝置、閃蒸罐連通，各換熱單元與第一泵的連接方式為串聯或并聯，或者各分殼程與第一泵的連接方式為串聯或并聯。

7.根據權利要求1或2所述的低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置，其特征在于，所述二次蒸汽出口段內設置除霧器；

若干二次蒸汽出口段設置于所述閃蒸罐的同側。

8.根據權利要求4所述的低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置，其特征在于，所述隔板由第一隔板和第二隔板組成，沿所述閃蒸罐的進液端至出液端的方向上，所述第一隔板和第二隔板依次排布于所述閃蒸罐內且將所述閃蒸罐的內部依次分為第一閃蒸室、第二閃蒸室、第三閃蒸室；

所述換熱裝置由第一換熱單元、第二換熱單元和第三換熱單元組成，所述第一換熱單元與所述第一閃蒸室連通，所述第二換熱單元與第二閃蒸室連通，所述第三閃蒸室與第三換熱單元連通；或者，所述換熱裝置內設置擋板，所述擋板由第一擋板和第二擋板組成，沿所述換熱管束的流出端和流入端的方向上，所述第一擋板和第二擋板依次排布于所述換熱裝置內且將所述殼程依次分為第一分殼程、第二分殼程和第三分殼程，所述第一分殼程與所述第一閃蒸室連通，所述第二分殼程與第二閃蒸室連通，所述第三分殼程與第三閃蒸室連通，以使各閃蒸室內的蒸汽進入連通的分殼程內并依次與換熱管內的第二換熱介質換熱。

9.根據權利要求8所述的低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置，其特征在于，所述擋板上設置有孔，所述孔的數量與所述換熱管的數量相同，所述孔的直徑與所述換熱管的外徑相同，以使所述換熱管從孔中穿過；

所述換熱管的形狀為螺旋形、直線形、波浪形中的一種。

10.根據權利要求5所述的低溫省煤器廢水濃縮余熱回用裝置，其特征在于，所述沉淀裝置包括，

濃廢液分離單元，其上方設置有濃廢水流入口和上清液流出口，其下方設置有濃廢水排出口，所述閃蒸罐的出液端與所述濃廢水流入口連通，以使閃蒸后的濃廢水進入所述濃廢液分離單元分離為上清液和濃縮廢水，且所述濃縮廢水從濃廢水排出口排出；

所述上清液流出口與所述第一換熱器連通，以使來自濃廢液分離單元的液體與來自省煤器的液體在所述第一換熱器內換熱。