[實用新型]一種塑料顆粒混合裝置

有效

• 申請號: 201921753184.3
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN210880364U
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 王長林
• 申請（專利權）人: 天津澳德納科技有限公司
• 主分類號: B29B7/14
• 分類號: B29B7/14;B29B7/22;B29B7/24;B29B7/26
• 代理公司: 天津英揚昊睿專利代理事務所(普通合伙) 12227
• 代理人: 吳揚

本實用新型提供一種塑料顆粒混合裝置，包括混合機箱體、入料口、出料口、減速器、電機A、電機B，混合機箱體頂部設置有入料口，混合機箱體底部設置有出料口，混合機箱體左側設置有電機B、減速機和電機A，混合機箱體內部設置有分散腔和混合腔，入料口下方設置有分散腔，分散腔下方設置有混合腔，分散腔內設置有雙向傳送裝置，分散腔底部設置有下料孔，混合腔內設置有螺旋混合裝置，混合腔底部設置有卸料板，卸料板通過轉軸安裝在混合機箱體上，螺旋混合裝置可以將塑料顆粒充分混合，提高了攪拌效率，分散腔內的雙向傳送裝置將塑料顆粒分散開，防止塑料顆粒堆積，卸料板通過轉軸傾斜，遺留的塑料顆粒就沿著卸料版排出。

技術領域

本實用新型涉及混合裝置領域，尤其涉及一種塑料顆粒混合裝置。

背景技術

在塑料加工的過程中，經常需要將兩種或多種塑料顆粒進行混合以便后續加工，但是現有塑料顆粒混合裝置多為立式攪拌機，其中的攪拌裝置不能有效伸到底部，導致底部的塑料顆粒不會均勻混合，其中的攪拌桿結構也只是起到攪拌的作用，只能讓塑料顆粒在一個地方攪拌，不能起到將塑料顆粒充分混合的作用，而且現有塑料顆粒混合裝置進料時經常將同種類的塑料顆粒堆積在一個位置，不能有效的分散塑料顆粒，導致后續混合工序出現混合時間長，混合不均勻等問題，一般的臥式混合機卸料時大多為底部直接開設出料口，但由于臥式混合機底部為平面，沒有傾斜角度，所以容易造成出料時，有一部分塑料顆粒不能有效排出，從而被遺留在混合機內部。

發明內容

根據以上技術問題，本實用新型提供一種塑料顆粒混合裝置，其特征在于包括混合機箱體、入料口、出料口、支撐腿、減速器、電機A、電機B、支撐臺和儲料筒，所述混合機箱體頂部設置有入料口，所述混合機箱體底部設置有出料口，所述混合機箱體右側設置有支撐腿，所述混合機箱體左側上部設置有電機B，所述混合機箱體左側中部設置有減速器，所述減速器左側安裝有電機A，所述減速器下方設置有支撐臺，所述支撐臺下方設置有儲料筒；

所述混合機箱體內部設置有分散腔和混合腔，所述入料口下方設置有分散腔，所述分散腔下方設置有混合腔；

所述分散腔內設置有雙向傳送裝置，所述分散腔底部均勻設置有下料孔，所述下料孔為N個，N≥2，所述雙向傳送裝置由傳動桿、正向螺旋葉片和反向螺旋葉片組成，所述分散腔中間設置有傳動桿，所述傳動桿左半部設置有正向螺旋葉片，所述傳動桿右半部設置有反向螺旋葉片，所述傳動桿左端穿過混合機箱體內壁與電機B連接，所述傳動桿右端安裝在混合機箱體內壁上，所述正向螺旋葉片與傳動桿焊接連接，所述反向螺旋葉片與傳動桿焊接連接；

所述混合腔內設置有螺旋混合裝置，所述混合腔底部設置有卸料板，所述卸料板右側通過轉軸安裝在混合機箱體上，所述轉軸與外部電機連接，所述螺旋混合裝置由傳動軸、支桿、內螺旋葉片和外螺旋葉片組成，所述混合腔中間設置有傳動軸，所述傳動軸上橫豎交替設置有支桿，所述傳動軸左半部內圈的支桿上設置有兩個外螺旋葉片，所述傳動軸右半部內圈的支桿上與左半部對稱設置有兩個外螺旋葉片，所述傳動軸左半部外圈的支桿上設置有兩個內螺旋葉片，所述傳動軸右半部外圈的支桿上與左半部對稱設置有兩個外螺旋葉片，所述傳動軸左端穿過混合機箱體內壁與減速器輸出軸連接，所述傳動軸右端安裝在混合機箱體內壁上，所述支桿為M個，M≥2，所述支桿與轉軸焊接連接，所述內螺旋葉片與支桿焊接連接，所述外螺旋葉片與支桿焊接連接；

所述出料口與卸料板焊接連接，所述出料口上安裝有刀閘閥；

所述減速器通過螺栓安裝在支撐臺上，所述減速器輸入軸與電機A連接，所述減速器輸出軸與傳動軸連接；

所述儲料筒與支撐臺為一體結構，所述儲料筒右側設置有斜坡，所述斜坡與儲料筒焊接連接；

所述電機A與外部電源連接，所述電機B與外部電源連接。

本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型為臥式混合機，不會出現底部塑料顆粒混合不均勻的問題。