[實用新型]一種高散熱超厚銅箔金屬鋁基線路板有效
| 申請號: | 201921736306.8 | 申請日: | 2019-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN210670736U | 公開(公告)日: | 2020-06-02 |
| 發明(設計)人: | 陳子安;李永棟 | 申請(專利權)人: | 東莞市國盈電子有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/02 | 分類號: | H05K1/02;H05K1/05;H05K1/09 |
| 代理公司: | 深圳叁眾知識產權代理事務所(普通合伙) 44434 | 代理人: | 張娜 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 散熱 銅箔 金屬 基線 | ||
本實用新型公開了一種高散熱超厚銅箔金屬鋁基線路板,包括主體、基層、絕緣層和線路層,主體包括所述基層、絕緣層和線路層,基層位于主體的底端,線路層位于所述主體的頂端,絕緣層位于基層和線路層之間,基層、絕緣層和線路層的相鄰兩層均固定連接。本實用新型中,基層采用板材中常規較厚1.6mm厚度的鋁基板,達到硬度高抗震性能好的效果,同時采用導熱率為2.0W/M.K高導熱鋁基板,線路板元件工作時產生的高溫可以很迅速的傳遞到鋁面散發出去,線路層使用的銅箔走線厚度用4OZ的超厚銅箔來生產,確保元件焊接的可靠性和長期穩定的使用壽命,基層和線路層中間設計有絕緣層可以有效的防止漏電事故的發生。
技術領域
本實用新型涉及線路板技術領域,具體來說,涉及一種高散熱超厚銅箔金屬鋁基線路板。
背景技術
汽車發動機艙周邊在工作時會產生大量的熱量,普通線路板只適合在常溫環境下工作,因此并不適合在汽車發動機艙周邊進行工作,故需要改進一種適合在汽車發動機艙周邊工作的線路板。
針對相關技術中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種高散熱超厚銅箔金屬鋁基線路板,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種高散熱超厚銅箔金屬鋁基線路板,包括主體、基層、絕緣層和線路層,主體包括所述基層、絕緣層和線路層,基層位于所述主體的底端,線路層位于主體的頂端,絕緣層位于基層和線路層之間,基層、絕緣層和線路層的相鄰兩層均固定連接。
進一步的,主體的頂端設有焊接點,主體設有若干固定孔,固定孔貫穿所述主體的頂端和底端。
進一步的,基層位于整個裝置的最低端,基層采用板材中常規較厚1.6mm厚度的鋁基板,同時基層所采用的鋁基板為導熱率2.0W/M.K高導熱鋁基板。
進一步的,絕緣層位于所述基層的頂端,絕緣層與所述基層固定連接,絕緣層采用低熱阻導熱絕緣材料。
進一步的,線路層位于所述絕緣層的頂端,線路層與絕緣層固定連接,線路層上的銅箔走線厚度為4OZ的超厚銅箔。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
1.本實用新型中,基層采用板材中常規較厚1.6mm厚度的鋁基板,達到硬度高抗震性能好的效果,同時采用導熱率為2.0W/M.K高導熱鋁基板,線路板元件工作時產生的高溫可以很迅速的傳遞到鋁面散發出去。
2.本實用新型中,線路層使用的銅箔走線厚度用4OZ的超厚銅箔來生產,確保元件焊接的可靠性和長期穩定的使用壽命。
3.本實用新型中,基層和線路層中間設計有絕緣層可以有效的防止漏電事故的發生。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據本實用新型實施例整體的結構示意圖;
圖2是根據本實用新型實施例整體的正剖視圖;
圖3是根據本實用新型實施例整體的側剖視圖。
附圖標記:
1、主體;2、基層;3、絕緣層;4、線路層;5、固定孔;6、焊接點。
具體實施方式
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