[實(shí)用新型]一種汽車底盤避震殼體成型模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921704411.3 | 申請日: | 2019-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN211386753U | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢玉冬;王鵬;張?jiān)=?/a> | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇力野精工科技有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 王英 |
| 地址: | 225500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 汽車底盤 殼體 成型 模具 | ||
本實(shí)用新型公開了一種汽車底盤避震殼體成型模具,屬于汽車減震技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括用于加工避震器殼體筒體內(nèi)腔造型與外圓造型,本實(shí)用新型包括上模底板、固定在上模底板上的上沖頭、套設(shè)于上沖頭上的脫料板、下模底板、與避震器殼體內(nèi)部造型相匹配的內(nèi)模芯、與避震器殼體外圓造型相匹配的下模芯,本實(shí)用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的上沖頭改善為上沖頭與內(nèi)模芯的結(jié)構(gòu),分次對避震器殼體內(nèi)部進(jìn)行冷鍛,改善了殼體內(nèi)腔的表面質(zhì)量;下模芯從分體式改善為一體式結(jié)構(gòu),避免了拉伸后殼體壁厚差大的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于汽車減震技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車底盤避震殼體成型模具。
背景技術(shù)
在隨著汽車技術(shù)的迅速發(fā)展,以及人們對乘用車的操作穩(wěn)定性和乘坐平穩(wěn)性提出更高的要求,汽車避震器作為汽車底盤的重要部件,其性能直接影響人們對乘用車乘坐舒適度的主觀體驗(yàn)。現(xiàn)有技術(shù)中,避震器殼體的成型模具通常為分體設(shè)計(jì),如圖2所示,殼體內(nèi)部造型的為上沖頭3,內(nèi)部造型在一次工序中全部完成,超出了材料的變形抗力和屈服強(qiáng)度,導(dǎo)致了殼體筒體11內(nèi)腔的填充不滿和裂紋的出現(xiàn);對殼體外圓造型的下模芯5由一號下模仁53、二號下模仁54、三號下模仁55組成,分體式結(jié)構(gòu)在鍛壓過程中容易產(chǎn)生偏移,導(dǎo)致了模具的受力不均勻,再加上現(xiàn)有技術(shù)中模具材質(zhì)為SKD61,韌性差,多次鍛壓容易導(dǎo)致模具開裂、筒體壁厚差過大的問題,避震器殼體無法量產(chǎn)。由于避震器殼體在拉伸成型過程中,下方模具受力大,分體式結(jié)構(gòu)導(dǎo)致模具應(yīng)力不足,模具容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象;并且分體式上沖在下壓過程中出現(xiàn)偏移容易使得殼體拉伸過程中產(chǎn)生較大的壁厚差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種提高了模具的應(yīng)力、防止殼體拉伸過程中產(chǎn)生較大壁厚差的一種汽車底盤避震殼體成型模具。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種汽車底盤避震殼體成型模具,包括上模底板、下模底板、固定在上模底板上的上沖頭、套設(shè)于上沖頭上、設(shè)置在上模底板下側(cè)的脫料板,還包括與避震器殼體外圓內(nèi)部造型相匹配的內(nèi)模芯、與避震器殼體外圓外部造型相匹配的下模芯,所述上沖頭與內(nèi)模芯同軸連接并且通過設(shè)置在軸心處螺栓相互連接,所述下模底板上固定安裝有下模固定板,所述下模芯通過頂針固定在下模固定板上,下模芯外側(cè)套裝有下模模套,所述下模模套與所述脫料板之間通過導(dǎo)柱固定連接。
所述下模芯的上方固定連接有導(dǎo)向筒,導(dǎo)向筒的內(nèi)徑與避震器殼體的筒體部分的外徑相匹配。
所述上沖頭的材質(zhì)為DC53模具鋼,熱處理硬度HRC56±2°。
所述內(nèi)模芯的材質(zhì)為DC53模具鋼,熱處理硬度HRC56±2°。
所述下模芯的材質(zhì)為DC53模具鋼,熱處理硬度HRC56±2°。
本實(shí)用新型的有益效果:
1、本實(shí)用新型中模具模芯由三部分組成,即上沖頭、內(nèi)模芯、下模芯,將現(xiàn)有技術(shù)中的上沖頭改善為上沖頭與內(nèi)模芯的結(jié)構(gòu),分次對避震器殼體內(nèi)部進(jìn)行冷鍛,改善了殼體內(nèi)腔的表面質(zhì)量;下模芯從分體式改為一體式結(jié)構(gòu),避免了拉伸后殼體壁厚差大的問題。
2、現(xiàn)有技術(shù)中模具模芯的材質(zhì)為SKD61,該材質(zhì)韌性差,多次鍛壓后模具易開裂,本實(shí)用新型中上沖頭、內(nèi)模芯、下模芯的材質(zhì)均采用為DC53,熱處理硬度HRC56±2°,該種材質(zhì)具有高硬度、高韌性、低脆性的優(yōu)點(diǎn),能夠很好的解決了鍛壓拉伸工序產(chǎn)生的模具所受應(yīng)力大、模具易開裂的難題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖,
其中,1、避震器殼體,11、筒體,12、外圓,2、上模底板,21、脫料板,3、上沖頭,4、內(nèi)模芯,5、下模芯,51、下模模套,52、導(dǎo)向筒,53、一號下模仁,54、二號下模仁,55、三號下模仁,6、下模固定板,7、頂針,8、下模底板,9、導(dǎo)柱。
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