[實用新型]鋼絲除銹生產線的放料機

有效

• 申請號: 201921668327.0
• 申請日: 2019-10-07
• 公開（公告）號: CN211895422U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 傅如學
• 申請（專利權）人: 浙江謀皮環保科技有限公司
• 主分類號: B65H49/00
• 分類號: B65H49/00;B65H59/06;B65H57/14;B24B27/033;B24B41/00;B24B41/02
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1.鋼絲除銹生產線的放料機，其特征在于：所述放料機（1）包括放料機架（11），所述放料機架（11）上設置有鋼絲分離組件（12）、張緊牽引機構（13）以及井字輪組機構（14），鋼絲依次通過井字輪組機構（14）、張緊牽引機構（13）以及鋼絲分離組件（12）后進入后道工序；所述井字輪組機構（14）用于將鋼絲上下左右限位，防止鋼絲隨意跳動并防止鋼絲劃傷所述張緊牽引機構（13）用于將鋼絲張緊、提供牽引力以及初步除銹。

2.根據權利要求1所述的鋼絲除銹生產線的放料機，其特征在于：所述井字輪組機構（14）設置在鋼絲的入線端，包括至少一對豎向平行設置的第一滾筒（144）以及至少一對水平橫向設置的第二滾筒（145），所述第一滾筒（144）和第二滾筒（145）橫豎交叉構成鋼絲通過的孔隙，同對的第一滾筒（144）位于同對的第二滾筒（145）的同側。

3.根據權利要求2所述的鋼絲除銹生產線的放料機，其特征在于：所述第一滾筒（144）有兩對，第二滾筒（145）有一對，兩對第一滾筒（144）分別位于第二滾筒（145）的異側。

4.根據權利要求3所述的鋼絲除銹生產線的放料機，其特征在于：所述同對的第一滾筒（144）之間間距與鋼絲的直徑一致，同對的第二滾筒（145）之間的間距也與鋼絲的直徑一致。

5.根據權利要求1所述的鋼絲除銹生產線的放料機，其特征在于：還包括對向設置的安裝板（141）和固定板（143），安裝板（141）和固定板（143）的兩側分別連接有側板（142），第二滾筒（145）兩端分別安裝在兩個側板（142）上，第一滾筒（144）兩端分別安裝在安裝板（141）和固定板（143）上。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的鋼絲除銹生產線的放料機，其特征在于：所述張緊牽引機構（13）包括第一斜導輪（131）、第一張力輪（132）、第二張力輪（133）、動力機構以及小導輪組（136）；所述動力機構與第一張力輪（132）、第二張力輪（133）連接用于驅動第一張力輪（132）、第二張力輪（133）；所述小導輪組（136）包括第一小導輪（1361）、第二小導輪（1363）以及第三小導輪（1362），三個小導輪呈三角形排布，鋼絲分別與第一小導輪（1361）、第二小導輪（1363）以及第三小導輪（1362）接觸且第一小導輪（1361）和第二小導輪（1363）位于鋼絲的一側，第三小導輪（1362）位于鋼絲的另一側。

7.根據權利要求6所述的鋼絲除銹生產線的放料機，其特征在于：所述放料機架（11）上還設置有導輪組架（1364），小導輪組（136）固定在導輪組架（1364）上，導輪組架（1364）的安裝面呈等腰梯形，第一小導輪（1361）和第三小導輪（1362）安裝在靠近等腰梯形下底的兩端，第二小導輪（1363）安裝在靠近等腰梯形上底的中間位置處；所述第二小導輪（1363）下端設置有滑軌（1365），第二小導輪（1363）轉動安裝在一滑塊（1368）上，滑塊（1368）可沿滑軌（1365）來回移動；所述導輪組架（1364）上還設置有絲桿機構（1366），所述絲桿機構（1366）包括絲桿（1369）與絲母（1370），絲桿（1369）一端與絲母（1370）螺紋連接，且絲桿（1369）穿設在導輪組架（1364）上，絲桿（1369）的另一端連接有擋環（1371），沿絲桿（1369）長度方向擋環（1371）被限制在滑塊（1368）內，絲母（1370）固定在導輪組架（1364）上，絲桿（1369）通過擋環（1371）帶動滑塊（1368）沿滑軌（1365）移動。

8.根據權利要求7中所述的鋼絲除銹生產線的放料機，其特征在于：所述鋼絲分離組件（12）包括上下平行設置的兩個分離輥（121）；所述分離輥（121）的表面均勻設置有多個環狀槽型的輥道（1211），兩個分離輥（121）的輥道（1211）之間一一相互配合。