[實用新型]鋼絲除銹生產線的放料機

有效

• 申請號: 201921668327.0
• 申請日: 2019-10-07
• 公開（公告）號: CN211895422U
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 傅如學
• 申請（專利權）人: 浙江謀皮環保科技有限公司
• 主分類號: B65H49/00
• 分類號: B65H49/00;B65H59/06;B65H57/14;B24B27/033;B24B41/00;B24B41/02
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本實用新型涉及一種鋼絲除銹生產線的放料機，所述放料機包括放料機架，所述放料機架上設置有鋼絲分離組件、張緊牽引機構以及井字輪組機構，鋼絲依次通過井字輪組機構、張緊牽引機構以及鋼絲分離組件后進入后道工序；所述井字輪組機構用于將鋼絲上下左右限位，防止鋼絲隨意跳動并防止鋼絲劃傷所述張緊牽引機構用于將鋼絲張緊、提供牽引力以及初步除銹。本發明的放料機能夠對鋼絲提供初牽引力，使之能夠有效被牽引，避免發生扭轉彎折等現象，并且可對鋼絲表面銹跡進行初步處理。

技術領域

本實用新型屬于金屬表面處理技術領域，尤其涉及鋼絲除銹生產線的放料機。

背景技術

鋼絲在被生產出來到實際使用往往需要經過一段時間，這段時間內，因各種原因會導致鋼絲表面生銹，影響實際使用，因而在對生銹鋼絲進行使用前需要對鋼絲表面進行除銹處理。

由于鋼絲一般會盤繞成卷放置，因而在對鋼絲進行表面除銹的過程中，需要將鋼絲從盤繞狀態轉變為直線狀態，以便進入到除銹裝置中進行表面處理。現有技術中，一般采用將成卷鋼絲均放置在一個環形料盤上，而料盤的底部與減速機相連，減速機在于料盤外部的電動機相連。鋼絲的一端通過人工直接進入除銹裝置，通過電動機、減速機帶動料盤轉動，從而對鋼絲進行輸送。

但是上述的方式進行的鋼絲傳輸，一方面由于缺少牽引力，容易在傳輸過程中發生扭轉折彎或者牽引不動；另一方面如果鋼絲表面銹跡過多，容易對下道工序的設備造成影響。

實用新型內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種能夠對鋼絲提供初牽引力，使之能夠有效被牽引，避免發生扭轉彎折等現象，并且可對鋼絲表面銹跡進行初步處理的鋼絲除銹生產線的放料機。

為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

鋼絲除銹生產線的放料機，所述放料機包括放料機架，所述放料機架上設置有鋼絲分離組件、張緊牽引機構以及井字輪組機構，鋼絲依次通過井字輪組機構、張緊牽引機構以及鋼絲分離組件后進入后道工序；所述井字輪組機構用于將鋼絲上下左右限位，防止鋼絲隨意跳動并防止鋼絲劃傷所述張緊牽引機構用于將鋼絲張緊、提供牽引力以及初步除銹。本實用新型的放料機能夠對鋼絲提供初牽引力，使之能夠有效被牽引，避免發生扭轉彎折等現象，并且可對鋼絲表面銹跡進行初步處理。

作為優選，所述井字輪組機構設置在鋼絲的入線端，包括至少一對豎向平行設置的第一滾筒以及至少一對水平橫向設置的第二滾筒，所述第一滾筒和第二滾筒橫豎交叉構成鋼絲通過的孔隙，同對的第一滾筒位于同對的第二滾筒的同側。

作為優選，所述第一滾筒有兩對，第二滾筒有一對，兩對第一滾筒分別位于第二滾筒的異側。

作為優選，所述同對的第一滾筒之間間距與鋼絲的直徑一致，同對的第二滾筒之間的間距也與鋼絲的直徑一致。這種設計使得鋼絲被限位的更穩固，且在入線過程中，鋼絲表面銹跡得到了初步處理。

作為優選，還包括對向設置的安裝板和固定板，安裝板和固定板的兩側分別連接有側板，第二滾筒兩端分別安裝在兩個側板上，第一滾筒兩端分別安裝在安裝板和固定板上。組成井字輪組機構的所有第一滾筒和第二滾筒全部都是活動的，一受力就會轉動，即鋼絲通過井字輪組機構時產生的摩擦力會帶動其發生轉動，井字輪組機構用于將鋼絲上下左右限位，防止鋼絲發生跳動，有效防止鋼絲跳動對井字輪組機構和后續的張緊牽引機構劃傷。