[實用新型]金屬帶料注塑全自動化生產系統有效
| 申請號: | 201921639237.9 | 申請日: | 2019-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN210705685U | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發明(設計)人: | 張衛勇 | 申請(專利權)人: | 廈門普瑪機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29C45/17;B29C31/08 |
| 代理公司: | 廈門原創專利事務所(普通合伙) 35101 | 代理人: | 徐東峰;黃一敏 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市同*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 注塑 自動化 生產 系統 | ||
本實用新型提供了一種金屬帶料注塑全自動化生產系統,包括設備平臺、模具、張力部件、取料部件、夾料部件、拉料部件以及折彎部件;所述設備平臺上設置模具,所述張力部件設置于所述設備平臺右側,所述取料部件設置于所述設備平臺后側,所述夾料部件設置于所述設備平臺前方,所述拉料部件設置于所述設備平臺左側,所述折彎部件設置于所述拉料部件左側,從而形成從右到左輸送帶料,經過給料、進料、成型、夾料、收料等生產工序的全自動化生產系統。
技術領域
本實用新型涉及一種全自動化生產系統,特別是一種金屬帶料注塑全自動化生產系統。
背景技術
目前,金屬帶料注塑生產的工序為:放置帶料到注塑模具的型腔-放置焊片到注塑模具的型腔-注塑成型-取下注塑成品-取下成品上的料頭 -收集成品-切斷帶料以及收集廢棄帶料,每一道工序都是通過人工完成的,這樣的生產效率十分低下;并且因為帶料是鋒利的零件,極有可能在收集時弄傷作業工人。
實用新型內容
本實用新型提供了一種,可以有效解決上述問題。
本實用新型是這樣實現的:
一種金屬帶料注塑全自動化生產系統,其特征在于,包括:設備平臺、模具、張力部件、夾料部件、拉料部件以及折彎部件;
所述設備平臺上設置所述模具;
所述張力部件獨立設置于所述設備平臺的右側,用于容納帶料以及收集帶料卷紙;
所述夾料部件固設于所述設備平臺的前方,用于取走注塑成品上的多余的料頭;
所述拉料部件固設于所述設備平臺的左側,用于將注塑后的帶料帶入到所述折彎部件;
所述折彎部件連接設置于所述拉料部件左側,用于收集成品以及切斷、收集廢棄的帶料;從而形成給料、進料、成型、夾料、收料的全自動化生產系統。
所述金屬帶料注塑全自動化生產系統進一步包括所述取料部件,所述取料部件固設于所述設備平臺的后側,用于將若干個焊片放置于所述模具的型腔內。
作為進一步改進的,所述取料部件包括第二料盤組件、設置于所述第二料盤組件上方的吸嘴組件、設置于所述第二料盤組件下方的驅動組件、以及運動設置于所述吸嘴組件上方的第一滑動組件。
作為進一步改進的,所述張力部件包括支架、設置于所述支架上端的第一料盤組件、設置于所述支架下端的收紙組件以及設置于所述支架側壁上的配重組件。
作為進一步改進的,所述夾料部件包括手指組件、以及帶動所述手指組件前后運動的第二滑動組件。
作為進一步改進的,所述拉料部件包括分開設置的兩個定位組件、設置于所述定位組件下方的拉料橫板、以及設置于所述定位組件對立側的第三滑動組件。
作為進一步改進的,所述折彎部件包括壓料組件、運動設置于所述壓料組件下方的出料組件、以及固設于所述壓料組件左側的切斷組件。
作為進一步改進的,所述出料組件包括兩個可上下運動的護板、以及與所述護板呈鈍角設置的下料道。
本實用新型的有益效果是:張力部件通過重力作用、將帶料傳送到模型對應型腔和收集帶料卷紙;通過取料部件將焊片放置到模具對應型腔,再注塑成型,然后通過夾料部件夾走注塑成品上的多余料頭,通過拉料部件將注塑后的帶料輸送到折彎部件,再通過折彎部件收集成品以及切斷、收集廢棄的帶料,完成給料、進料、成型、夾料、收料等完整工序的全自動化生產系統;作業人員只需要做生產前的準備工作,全生產過程中不需要人工參與,進而提高生產效率。并且由于帶料是鋒利零件、作業人員少參與生產過程,也使作業人員少受到其傷害。
附圖說明
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