[實用新型]金屬帶料注塑全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201921639237.9
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN210705685U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張衛(wèi)勇
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門普瑪機電科技有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/17;B29C31/08
• 代理公司: 廈門原創(chuàng)專利事務所(普通合伙) 35101
• 代理人: 徐東峰;黃一敏

1.一種金屬帶料注塑全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括：設(shè)備平臺(1)、模具(2)、張力部件(3)、夾料部件(5)、拉料部件(6)以及折彎部件(7)；

所述設(shè)備平臺(1)上設(shè)置所述模具(2)；

所述張力部件(3)獨立設(shè)置于所述設(shè)備平臺(1)的右側(cè)，用于容納帶料以及收集帶料卷紙；

所述夾料部件(5)固設(shè)于所述設(shè)備平臺(1)的前方，用于取走注塑成品上的多余的料頭；

所述拉料部件(6)固設(shè)于所述設(shè)備平臺(1)的左側(cè)，用于將注塑后的帶料帶入到所述折彎部件(7)；

所述折彎部件(7)連接設(shè)置于所述拉料部件(6)左側(cè)，用于收集成品以及切斷、收集廢棄的帶料；從而形成給料、進料、成型、夾料、收料的全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶料注塑全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，進一步包括取料部件(4)，所述取料部件(4)固設(shè)于所述設(shè)備平臺(1)的后側(cè)，用于將若干個焊片放置于所述模具(2)的型腔內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬帶料注塑全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述取料部件(4)包括第二料盤組件(40)、設(shè)置于所述第二料盤組件(40)上方的吸嘴組件(41)、設(shè)置于所述第二料盤組件(40)下方的驅(qū)動組件(42)、以及運動設(shè)置于所述吸嘴組件(41)上方的第一滑動組件(43)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶料注塑全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述張力部件(3)包括支架(30)、設(shè)置于所述支架(30)上端的第一料盤組件(31)、設(shè)置于所述支架(30)下端的收紙組件(32)以及設(shè)置于所述支架(30)側(cè)壁上的配重組件(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶料注塑全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述夾料部件(5)包括手指組件(50)、以及帶動所述手指組件(50)前后運動的第二滑動組件(51)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶料注塑全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述拉料部件(6)包括分開設(shè)置的兩個定位組件(60)、設(shè)置于所述定位組件(60)下方的拉料橫板(61)、以及設(shè)置于所述定位組件(60)對立側(cè)的第三滑動組件(62)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬帶料注塑全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述折彎部件(7)包括壓料組件(70)、運動設(shè)置于所述壓料組件(70)下方的出料組件(71)、以及固設(shè)于所述壓料組件(70)左側(cè)的切斷組件(72)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬帶料注塑全自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述出料組件(71)包括兩個可上下運動的護板(710)、以及與所述護板(710)呈鈍角設(shè)置的下料道(711)。