[實用新型]長棒料自動分批取料和上料的供料系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201921635484.1 | 申請日: | 2019-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN210884340U | 公開(公告)日: | 2020-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭羿豪 | 申請(專利權(quán))人: | 橡技工業(yè)(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B65G65/42 | 分類號: | B65G65/42;B65G69/00;B65G15/58;B65G15/30;B65G15/20;B65G35/00;B65G43/08;B65G47/90;B23Q7/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 方中 |
| 地址: | 215200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 長棒料 自動 分批 供料 系統(tǒng) | ||
1.一種長棒料自動分批取料和上料的供料系統(tǒng),其特征在于:其包括:
自動分批取料裝置,其包括存料架、分料架、取料機(jī)構(gòu)和分批機(jī)構(gòu),其中
所述存料架用于多根長棒料呈水平狀態(tài)的堆碼;所述分料架包括位于所述存料架所形成堆碼區(qū)的相對側(cè)且與所述存料架固定連接的架座、設(shè)置在所述架座上且與所述存料架形成有斜置卸料面的卸料座,其中所述卸料面自所述存料架的頂部向下并向遠(yuǎn)離所述存料架的側(cè)部傾斜設(shè)置;所述取料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述卸料座上且能夠自所述存料架上取出長棒料的取料手、驅(qū)使所述取料手運動和復(fù)位的第一驅(qū)動件,其中當(dāng)所述取料手運動至所述卸料面頂部時,所述長棒料自所述的取料手卸料至所述卸料面上;所述分批機(jī)構(gòu)包括沿著長棒料長度方向延伸的閘板、驅(qū)動所述閘板上行并冒出所述卸料面或下行縮回所述卸料座內(nèi)的第二驅(qū)動件,其中所述的閘板至少有兩塊,且沿著所述卸料面的傾斜方向間隔分布,所述第二驅(qū)動件包括與所述閘板一一對應(yīng)設(shè)置的驅(qū)動單元;所述卸料面自上而下被上部冒出所述卸料面的所述閘板上部分隔呈多個料區(qū),所述的多個料區(qū)包括位于所述卸料面頂部與最上部一塊所述閘板之間的上料區(qū)、位于所述卸料面底部與最下部一塊所述閘板之間的下料區(qū)、及位于每相鄰兩塊所述閘板之間的存料區(qū),其中每個存料區(qū)中形成一個供料批次,當(dāng)前一所述存料區(qū)完成一個供料批次后,后一個所述存料區(qū)或所述上料區(qū)內(nèi)的長棒料向下并向前一個所述存料區(qū)補料;
自動上料裝置,其包括移載料車、長棒料載架單元和長棒料上料單元,其中所述長棒料載架單元包括固定在所述的移載料車上且沿著長棒料長度方向延伸的桁架、位于所述桁架一側(cè)且形成長棒料承載區(qū)的支撐架,其中所述桁架的兩端部伸出移載料車兩側(cè),且長度大于長棒料的長度,所述支撐架包括固定在所述移載料車上且具有進(jìn)料端和出料端的架座、設(shè)置在所述架座出料端的欄板、以及活動設(shè)置在所述桁架上且能夠打開或閉合所述欄板與所述架座出料端所形成卸載口的閘門組件,其中所述架座的進(jìn)料端與所述自動分批取料裝置的卸載面對接,所述的閘門組件打開所述卸載口后,長棒料逐根的自所述卸載口卸出長棒料承載區(qū);所述長棒料上料單元,其包括設(shè)置在所述桁架另一側(cè)且水平設(shè)置在所述移載料車上的環(huán)形傳送帶、驅(qū)動所述環(huán)形傳送帶轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件,其中所述環(huán)形傳送帶的進(jìn)料端部位于所述卸載口的下方、出料端部自所述移載料車對應(yīng)所述支撐架所在的相對側(cè)冒出設(shè)置;所述環(huán)形傳送帶周向表面均勻分布有沿著所述環(huán)形傳送帶寬度方向延伸的多條上料槽,所述上料槽與待上料的長棒料相匹配,當(dāng)上料時,所述卸載口打開,長棒料逐根自卸料口下落至經(jīng)過所述卸載口下方的上料槽中,所述環(huán)形傳送帶傳動下,長棒料逐根上料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長棒料自動分批取料和上料的供料系統(tǒng),其特征在于:所述的存料架包括沿著長棒料長度方向延伸的底框、自所述的底框長度方向的側(cè)邊向上延伸的豎直邊框,其中所述底框形成的支撐面包括水平固定在所述豎直邊框上的第一支撐面、自所述的第一支撐面遠(yuǎn)離所述豎直邊框側(cè)邊向外并向上傾斜的第二支撐面,所述的第一支撐面、所述第二支撐面、以及所述豎直邊框形成的支撐面構(gòu)成所述的堆碼區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長棒料自動分批取料和上料的供料系統(tǒng),其特征在于:在所述豎直邊框的相對兩側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置的支撐面板,所述取料手沿著豎直方向活動在兩側(cè)所述支撐面板之間;所述的取料手包括水平設(shè)置在兩側(cè)所述支撐面板之間的取料臂、沿著所述取料臂長度方向延伸的轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述取料臂上且自下而上傾斜的伸入所述堆碼區(qū)的取料板、以及固定支撐在所述取料臂的底部且具有自下而上傾斜承載面的撐架,其中所述取料板的下部設(shè)置在所述的卸料座的內(nèi)部,所述的取料板在自重下且自下部的底面貼合支撐在所述承載面上,當(dāng)所述的取料手上行時,所述的支撐面板和伸入所述堆碼區(qū)的取料板之間形成開口朝上的鉤取空間,長棒料落入自鉤取空間并上行,待高度位于所述卸料面頂部的上方時,長棒料在自重下滾落至所述上料區(qū);
當(dāng)所述的取料手下行時,所述鉤取空間內(nèi)部長棒料卸空,所述的支撐面板與所述堆碼區(qū)內(nèi)的長棒料碰觸后,逐步向所述卸料座內(nèi)部翻轉(zhuǎn),直至所述鉤取空間取消,待所述取料手下落至所述堆碼區(qū)下方后,在失去所述的長棒料頂觸力下,所述的取料板在自重下向外翻轉(zhuǎn)并復(fù)位架設(shè)在所述承載面上。
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B65G 運輸或貯存裝置,例如裝載或傾斜用輸送機(jī);車間輸送機(jī)系統(tǒng);氣動管道輸送機(jī)
B65G65-00 裝載或卸載
B65G65-02 . 基本上包含有與撿取載荷的裝置有關(guān)的移動載荷的輸送機(jī)的裝載或卸載機(jī)械
B65G65-23 . 傾倒并排空容器的裝置
B65G65-28 . 其他類不包含的松散物料的堆積或拆堆,如煤、肥料、木料
B65G65-30 . 裝填或排空料倉、料斗、罐或類似容器的方法或裝置,而不包括這些方法或裝置在特殊的化學(xué)或物理工藝過程中的使用或在特殊機(jī)械上的應(yīng)用,例如不包含在其他單個小類中的
B65G65-32 ..裝填裝置





