[實用新型]一種自動旋轉澆鑄機

有效

• 申請號: 201921603659.0
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN210450943U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 韓家學;焦寶平;韓靜瑤;何華偉
• 申請（專利權）人: 新鄉市摩耐特活塞有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D29/06
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 趙芳蕾

本實用新型公開了一種自動旋轉澆鑄機，包括固定座、旋轉控制機構、電控箱和澆鑄機構，所述旋轉控制機構設于固定座上，所述電控箱和澆鑄機構均設于旋轉控制機構上，所述澆鑄機構等角度多組設于旋轉控制機構上，所述電控箱設于澆鑄機構之間的空隙，所述澆鑄機構包括第一限位調節裝置、第二限位調節裝置、模具放置架、模具調節裝置和鑄造件抓取裝置，所述第二限位調節裝置設于第一限位調節裝置上，所述多功能模具壓合裝置設第一限位調節裝置和第二限位調節裝置之間，所述模具調節裝置設于第二限位調節裝置上，所述鑄造件抓取裝置設于旋轉控制機構上。本實用新型屬于澆鑄機技術領域，具體是指一種多工位自動旋轉澆鑄機。

技術領域

本實用新型屬于澆鑄機技術領域，具體是指一種自動旋轉澆鑄機。

背景技術

隨著發動機向低油耗、低噪音和低排放的不斷發展，人們對發動機心臟性零件鋁活塞的要求也越來越高。以前澆鑄是幾臺澆鑄機單獨進行澆鑄，每次只能澆鑄一組，全部人工進行澆鑄，幾臺澆鑄機圍成一個圈，中間是鋁水加熱裝置，人工把鋁水加入到澆鑄機里面，冷卻成型，這種操作模式效率低下，澆鑄工作環境差，人工成本高，不利于企業節約成本。

實用新型內容

為了解決上述難題，本實用新型提供了一種多工位的，可同時對多組模具進行澆鑄的自動旋轉澆鑄機。

為了實現上述功能，本實用新型采取的技術方案如下：一種自動旋轉澆鑄機，包括固定座、旋轉控制機構、電控箱和澆鑄機構，所述旋轉控制機構設于固定座上，所述電控箱和澆鑄機構均設于旋轉控制機構上，所述澆鑄機構等角度多組設于旋轉控制機構上，所述電控箱設于澆鑄機構之間的空隙內，所述固定座為圓柱型凸臺中空腔體設置，所述旋轉控制機構包括轉盤、旋轉驅動伺服電機、電機驅動齒輪和旋轉齒輪，所述旋轉驅動伺服電機設于固定座側壁上，所述旋轉齒輪設于固定座內且設于固定座頂部，所述電機驅動齒輪設于旋轉驅動伺服電機輸出端，所述電機驅動齒輪與旋轉齒輪嚙合連接，所述轉盤設于旋轉齒輪上，所述澆鑄機構包括固定板、滑槽、第一限位調節裝置、第二限位調節裝置、模具放置架、模具調節裝置、多功能模具壓合裝置和鑄造件抓取裝置，所述滑槽設于固定板上，所述模具放置架橫跨滑槽設置且設于固定板中間，所述第一限位調節裝置設于滑槽上，所述第一限位調節裝置設有兩組且對稱設于模具放置架兩側，所述第二限位調節裝置設于第一限位調節裝置上，所述第二限位調節裝置設有兩組且對稱設于模具放置架兩側，所述多功能模具壓合裝置設第一限位調節裝置和第二限位調節裝置之間，所述多功能模具壓合裝置設有兩組且對稱設于模具放置架兩側，所述模具調節裝置設于第二限位調節裝置上，所述鑄造件抓取裝置設于轉盤上，所述鑄造件抓取裝置設于模具放置架內側且設于滑槽中心處，所述滑槽為中空凸型結構設置，所述滑槽內設有齒條一，所述第一限位調節裝置可滑動設于滑槽上，所述第一限位調節裝置包括滑動支架和液壓馬達，所述滑動支架可滑動卡接于滑槽上，所述液壓馬達設于滑動支架上，所述液壓馬達輸出端嚙合與齒條一上，液壓馬達轉動帶動滑動支架向這模具放置架方向移動，實現對模具的初步限定，所述多功能模具壓合裝置設于滑動支架上，所述多功能模具壓合裝置包括多功能模具支撐架、液壓缸一、伸縮支撐桿一和多功能模具限位滑塊，所述多功能模具支撐架設于滑動支架上，所述多功能模具限位滑塊設于多功能模具支撐架內，所述液壓缸一橫向設于多功能模具支撐架端面且遠離模具放置架設置，所述液壓缸一輸出端穿過多功能模具支撐架端面且設于多功能模具限位滑塊上，所述伸縮支撐桿一對稱設于多功能模具支撐架端面且設于液壓桿一兩側，所述伸縮支撐桿一可伸縮端穿過多功能模具支撐架端面且設于多功能模具限位滑塊上，確保多功能模具限位滑塊移動過程中不偏移，多功能模具壓合裝置主要適用雙模模具的壓合固定如活塞雙模模具，所述第二限位調節裝置設于多功能模具支撐架上，所述第二限位調節裝置包括底板、滑軌、限位滑塊、液壓缸二、液壓缸二固定板、伸縮支撐桿二和防脫板一，所述底板設于多功能模具支撐架上，所述液壓缸二固定板設于底板上且靠近底板端面，所述防脫板一設于底板上且貼合滑軌，滑軌從底板靠中部延伸至防脫板一，所述限位滑塊可滑動設于滑軌上，所述液壓缸二橫向設于液壓缸二固定板上，所述液壓缸二輸出端穿過液壓缸二固定板設于限位滑塊上，所述伸縮支撐桿二對稱設于液壓缸二固定板上且設于液壓缸二兩側，所述伸縮支撐桿二伸縮端穿過液壓缸二固定板設于限位滑塊上，所述模具調節裝置設于限位滑塊上，所述模具調節裝置包括模具升降液壓馬達、模具升降液壓馬達固定板、可升降壓板和可升降壓板滑槽，所述模具升降液壓馬達固定板設于限位滑塊上，所述可升降壓板滑槽設于模具升降液壓馬達固定板上且靠近模具放置架，所述可升降壓板可滑動設于可升降壓板滑槽內，所述模具升降液壓馬達設于模具升降液壓馬達固定板上，所述模具升降液壓馬達輸出端穿過模具升降液壓馬達固定板設于可升降壓板上，所述可升降壓板橫截面為上端開口的凸型結構設置，所述可升降壓板內設有齒條二，所述模具升降液壓馬達輸出端嚙合連接于齒條二上，澆鑄前，模具的兩部分別固定于可升降壓末端中部，第一限位調節裝置在液壓馬達驅動下，帶動模具向模具放置架方向移動，當滑動支架貼合模具放置架后，模具升降液壓馬達啟動，控制可升降壓板下滑，使模具置于模具放置架上，此時液壓缸二伸長，帶動限位滑塊向模具放置架方向移動，從而使模具閉合夾緊，所述鑄造件抓取裝置包括鑄造件抓取固定架、鑄造件抓取液壓缸、伸縮支撐桿三和鑄造件抓取件，所述鑄造件抓取固定架設于轉盤上且設于滑槽側面，所述鑄造件抓取固定架靠近轉盤中心設置，所述鑄造件抓取液壓缸縱向設于鑄造件抓取固定架上，所述鑄造件抓取液壓缸輸出端穿過鑄造件抓取固定架設置，所述鑄造件抓取件設于鑄造件抓取液壓缸輸出端，所述伸縮支撐桿三對稱設于鑄造件抓取固定架上且設于鑄造件抓取液壓缸兩側，所述伸縮支撐桿三可伸縮端穿過鑄造件抓取固定架連接于鑄造件抓取件上，當澆鑄完成后，鑄造件抓取液壓缸伸長使鑄造件抓取件下降，同時液壓缸二收縮，帶動可升降壓板向遠離模具放置架方向移動，打開模具，鑄造件抓取件抓取鑄造件后，鑄造件抓取液壓缸收縮，將鑄造件升起。