[實用新型]一種自動旋轉澆鑄機

有效

• 申請號: 201921603659.0
• 申請日: 2019-09-25
• 公開（公告）號: CN210450943U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發明（設計）人: 韓家學;焦寶平;韓靜瑤;何華偉
• 申請（專利權）人: 新鄉市摩耐特活塞有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D29/06
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 趙芳蕾

1.一種自動旋轉澆鑄機，其特征在于：包括固定座、旋轉控制機構、電控箱和澆鑄機構，所述旋轉控制機構設于固定座上，所述電控箱和澆鑄機構均設于旋轉控制機構上，所述澆鑄機構等角度多組設于旋轉控制機構上，所述電控箱設于澆鑄機構之間的空隙，所述旋轉控制機構包括轉盤、旋轉驅動伺服電機、電機驅動齒輪和旋轉齒輪，所述旋轉驅動伺服電機設于固定座側壁上，所述旋轉齒輪設于固定座內且設于固定座頂部，所述電機驅動齒輪設于旋轉驅動伺服電機輸出端，所述電機驅動齒輪與旋轉齒輪嚙合連接，所述轉盤設于旋轉齒輪上，所述澆鑄機構包括固定板、滑槽、第一限位調節裝置、第二限位調節裝置、模具放置架、模具調節裝置、多功能模具壓合裝置和鑄造件抓取裝置，所述滑槽設于固定板上，所述模具放置架橫跨滑槽設置且設于固定板中間，所述第一限位調節裝置設于滑槽上，所述第二限位調節裝置設于第一限位調節裝置上，所述多功能模具壓合裝置設第一限位調節裝置和第二限位調節裝置之間，所述模具調節裝置設于第二限位調節裝置上，所述鑄造件抓取裝置設于轉盤上，所述鑄造件抓取裝置設于模具放置架內側且設于滑槽中心處，所述滑槽內設有齒條一，所述第一限位調節裝置可滑動設于滑槽上，所述第一限位調節裝置包括滑動支架和液壓馬達，所述滑動支架可滑動卡接于滑槽上，所述液壓馬達設于滑動支架上，所述液壓馬達輸出端嚙合與齒條一上，所述多功能模具壓合裝置設于滑動支架上，所述多功能模具壓合裝置包括多功能模具支撐架、液壓缸一、伸縮支撐桿一和多功能模具限位滑塊，所述多功能模具支撐架設于滑動支架上，所述多功能模具限位滑塊設于多功能模具支撐架內，所述液壓缸一橫向設于多功能模具支撐架端面且遠離模具放置架設置，所述液壓缸一輸出端穿過多功能模具支撐架端面且設于多功能模具限位滑塊上，所述伸縮支撐桿一對稱設于多功能模具支撐架端面且設于液壓桿一兩側，所述伸縮支撐桿一可伸縮端穿過多功能模具支撐架端面且設于多功能模具限位滑塊上，所述第二限位調節裝置設于多功能模具支撐架上，所述第二限位調節裝置包括底板、滑軌、限位滑塊、液壓缸二、液壓缸二固定板、伸縮支撐桿二和防脫板一，所述底板設于多功能模具支撐架上，所述液壓缸二固定板設于底板上且靠近底板端面，所述防脫板一設于底板上且貼合滑軌，滑軌從底板靠中部延伸至防脫板一，所述限位滑塊可滑動設于滑軌上，所述液壓缸二橫向設于液壓缸二固定板上，所述液壓缸二輸出端穿過液壓缸二固定板設于限位滑塊上，所述伸縮支撐桿二對稱設于液壓缸二固定板上且設于液壓缸二兩側，所述伸縮支撐桿二伸縮端穿過液壓缸二固定板設于限位滑塊上，所述模具調節裝置設于限位滑塊上，所述模具調節裝置包括模具升降液壓馬達、模具升降液壓馬達固定板、可升降壓板和可升降壓板滑槽，所述模具升降液壓馬達固定板設于限位滑塊上，所述可升降壓板滑槽設于模具升降液壓馬達固定板上且靠近模具放置架，所述可升降壓板可滑動設于可升降壓板滑槽內，所述模具升降液壓馬達設于模具升降液壓馬達固定板上，所述模具升降液壓馬達輸出端穿過模具升降液壓馬達固定板設于可升降壓板上，所述可升降壓板內設有齒條二，所述模具升降液壓馬達輸出端嚙合連接于齒條二上，所述鑄造件抓取裝置包括鑄造件抓取固定架、鑄造件抓取液壓缸、伸縮支撐桿三和鑄造件抓取件，所述鑄造件抓取固定架設于轉盤上且設于滑槽側面，所述鑄造件抓取固定架靠近轉盤中心設置，所述鑄造件抓取液壓缸縱向設于鑄造件抓取固定架上，所述鑄造件抓取液壓缸輸出端穿過鑄造件抓取固定架設置，所述鑄造件抓取件設于鑄造件抓取液壓缸輸出端，所述伸縮支撐桿三對稱設于鑄造件抓取固定架上且設于鑄造件抓取液壓缸兩側，所述伸縮支撐桿三可伸縮端穿過鑄造件抓取固定架連接于鑄造件抓取件上。

2.根據權利要求1所述的一種自動旋轉澆鑄機，其特征在于：所述第一限位調節裝置設有兩組且對稱設于模具放置架兩側，所述第二限位調節裝置設有兩組且對稱設于模具放置架兩側，所述多功能模具壓合裝置設有兩組且對稱設于模具放置架兩側。

3.根據權利要求1所述的一種自動旋轉澆鑄機，其特征在于：所述轉盤底部設有加強筋，所述加強筋為同心圓型。

4.根據權利要求1所述的一種自動旋轉澆鑄機，其特征在于：所述液壓馬達和模具升降液壓馬達與電控箱電連接。

5.根據權利要求1所述的一種自動旋轉澆鑄機，其特征在于：所述轉盤外側設有機械手，所述機械手正對于一個澆鑄機構設置。