[實(shí)用新型]復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921574101.4
• 申請(qǐng)日: 2019-09-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210429957U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辛民昌;李長(zhǎng)明;廖廷峰;吳超;辛程勛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島九環(huán)新越新能源科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/04
• 分類號(hào): H01M4/04
• 代理公司: 重慶航圖知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50247
• 代理人: 胡小龍

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括：放卷機(jī)構(gòu)：用于連續(xù)放卷基材；擠壓成型裝置：用于在基材的至少一側(cè)側(cè)面上擠壓成型金屬層并得到復(fù)合金屬帶；收卷機(jī)構(gòu)：用于收卷制備得到的復(fù)合金屬帶；擠壓成型裝置包括擠壓輥組，擠壓輥組包括軸線相互平行的兩根擠壓輥；兩根擠壓輥的進(jìn)料側(cè)設(shè)有用于加入熔融金屬材料的送料裝置；擠壓輥組的進(jìn)料側(cè)設(shè)有用于使熔融金屬材料保持熔融狀態(tài)的高溫區(qū)，擠壓輥組的出料側(cè)設(shè)有使復(fù)合金屬帶降溫定型的冷卻區(qū)；放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)有用于使基材從兩根擠壓輥之間穿過(guò)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。不僅能夠滿足復(fù)合金屬帶的規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)要求，而且金屬層的厚度可以更薄，復(fù)合金屬帶的質(zhì)量也更加穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合金屬帶生產(chǎn)設(shè)備，具體的為一種復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

金屬具有高的容量(理論3860mAh/g)，低的密度(0.59g/cm3)，低的電化學(xué)勢(shì)(-3.04V vs.標(biāo)準(zhǔn)氫電極)，因此以金屬作為負(fù)極的金屬二次電池與石墨負(fù)極的鋰離子電池相比具有電壓高能量密度高的優(yōu)異性能。

現(xiàn)有的復(fù)合金屬帶一般采用金屬帶和基材輥壓成型的加工方式。金屬帶一般采用擠壓成型工藝，如公開(kāi)號(hào)為CN204564801U的中國(guó)專利公開(kāi)的一種金屬帶生產(chǎn)裝置，以及公開(kāi)號(hào)為 CN101497088B的中國(guó)專利公開(kāi)的一種金屬帶加工方法，均采用擠壓成型的方式生產(chǎn)金屬帶。現(xiàn)有的擠壓成型工藝生產(chǎn)得到的復(fù)合金屬帶存在厚度較厚的缺點(diǎn)。當(dāng)較厚的金屬帶應(yīng)用于金屬電池中，負(fù)極容量遠(yuǎn)遠(yuǎn)過(guò)量于正極容量，這樣就造成了負(fù)極金屬的浪費(fèi)，同時(shí)也增加了電池的體積和重量，降低了電池的體積和質(zhì)量能量密度，不利于金屬電池極限能量密度的提升。

公開(kāi)號(hào)為CN206992217U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)裝置，該復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)裝置設(shè)有機(jī)架，在所述機(jī)架上安裝有上、下兩個(gè)軋輥，在所述軋輥的上游設(shè)有集流體放卷裝置、鋰帶放卷裝置和保護(hù)膜放卷裝置，在所述保護(hù)膜放卷裝置的下游設(shè)有放卷導(dǎo)輥，在所述軋輥的下游設(shè)有復(fù)合金屬帶收卷裝置和與所述保護(hù)膜放卷裝置對(duì)應(yīng)的保護(hù)膜收卷裝置，在所述保護(hù)膜收卷裝置的上游設(shè)有收卷導(dǎo)輥。該復(fù)合金屬帶的生產(chǎn)裝置采用輥壓成型的方式將集流體與金屬帶復(fù)合在一起，由于金屬帶本身厚度較厚，加之金屬帶與集流體之間僅僅依靠簡(jiǎn)單的輥壓結(jié)合在一起，存在結(jié)合力不足的問(wèn)題。

當(dāng)然，現(xiàn)有技術(shù)中也存在一些采用非輥壓成型的方式加工復(fù)合金屬帶的技術(shù)方案。如公開(kāi)號(hào)為CN109360934A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種超薄復(fù)合金屬帶的制備方法，在高純氬氣氛圍下，將鋰錠加熱至熔融狀態(tài)后，將粗化處理的導(dǎo)電基材浸入到液態(tài)鋰中掛漿并緩慢拉出，通過(guò)對(duì)軋輥調(diào)節(jié)掛漿厚度，經(jīng)風(fēng)冷后收卷，得到總厚度為10～50μm的雙面覆鋰的超薄復(fù)合金屬帶。該超薄復(fù)合金屬帶的制備方法采用將基材浸入到熔融態(tài)金屬中掛槳的方式生產(chǎn)復(fù)合金屬帶，然而，由于熔融態(tài)金屬粘稠度較高，在基材上掛槳的厚度存在較大的差異，且在基材某些區(qū)域可能存在并未掛槳的情況，由于重力作用，基材上下兩側(cè)面掛槳的情況也存在較大差異，基材下側(cè)面難以穩(wěn)定地掛槳，導(dǎo)致采用該超薄復(fù)合金屬帶的制備方法制備得到的復(fù)合金屬帶的質(zhì)量不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，不僅能夠滿足復(fù)合金屬帶的規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)要求，而且金屬層的厚度可以更薄，復(fù)合金屬帶的質(zhì)量也更加穩(wěn)定。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括：

放卷機(jī)構(gòu)：用于連續(xù)放卷基材；

擠壓成型裝置：用于在基材的至少一側(cè)側(cè)面上擠壓成型金屬層并得到復(fù)合金屬帶；

收卷機(jī)構(gòu)：用于收卷制備得到的復(fù)合金屬帶；

所述擠壓成型裝置包括擠壓輥組，所述擠壓輥組包括軸線相互平行的兩根擠壓輥；兩根所述擠壓輥的進(jìn)料側(cè)設(shè)有用于加入熔融金屬材料的送料裝置；