[實(shí)用新型]復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201921574101.4
• 申請(qǐng)日: 2019-09-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210429957U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辛民昌;李長(zhǎng)明;廖廷峰;吳超;辛程勛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島九環(huán)新越新能源科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M4/04
• 分類(lèi)號(hào): H01M4/04
• 代理公司: 重慶航圖知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50247
• 代理人: 胡小龍

1.一種復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括：

放卷機(jī)構(gòu)：用于連續(xù)放卷基材(1)；

擠壓成型裝置：用于在基材(1)的至少一側(cè)側(cè)面上擠壓成型金屬層并得到復(fù)合金屬帶(2)；

收卷機(jī)構(gòu)：用于收卷制備得到的復(fù)合金屬帶(2)；

所述擠壓成型裝置包括擠壓輥組，所述擠壓輥組包括軸線相互平行的兩根擠壓輥；兩根所述擠壓輥的進(jìn)料側(cè)設(shè)有用于加入熔融金屬材料的送料裝置；

所述擠壓輥組的進(jìn)料側(cè)設(shè)有用于使熔融金屬材料保持熔融狀態(tài)的高溫區(qū)，所述擠壓輥組的出料側(cè)設(shè)有使復(fù)合金屬帶(2)降溫定型的冷卻區(qū)；

所述放卷機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)之間設(shè)有用于使基材(1)從兩根所述擠壓輥(3)之間穿過(guò)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：兩根所述擠壓輥之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)輥縫的輥縫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：

當(dāng)所述基材與其中一根所述擠壓輥之間始終保持接觸配合時(shí)，所述送料裝置包括用于向所述基材面向另一根所述擠壓輥的一側(cè)加入熔融金屬材料的加料機(jī)構(gòu)；

當(dāng)所述基材與兩根所述擠壓輥之間分別設(shè)有擠壓間隙時(shí)，所述送料裝置包括兩個(gè)分別用于向所述基材兩側(cè)加入熔融金屬材料的加料機(jī)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：當(dāng)兩根所述擠壓輥的軸線位于同一個(gè)水平面上時(shí)，兩根所述擠壓輥的上方為進(jìn)料側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：當(dāng)所述基材與兩根所述擠壓輥之間分別設(shè)有擠壓間隙時(shí)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向所述基材沿著豎直向下的方向從兩根所述擠壓輥之間穿過(guò)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向所述基材、并使所述基材與兩根所述擠壓輥之間的擠壓間隙相等，或使所述基材與兩根所述擠壓輥之間的擠壓間隙的差值在設(shè)定范圍內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述加料機(jī)構(gòu)包括用于向所述高溫區(qū)內(nèi)輸送熔融金屬材料的送料泵(4)，或所述加料機(jī)構(gòu)包括用于向所述高溫區(qū)內(nèi)輸送金屬顆粒或金屬粉末的噴粉裝置，所述送料裝置還包括設(shè)置在所述高溫區(qū)內(nèi)并用于使金屬顆粒或金屬粉末融化并形成熔融金屬材料的熔融加熱機(jī)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述高溫區(qū)內(nèi)設(shè)有用于將熔融金屬材料引流至兩根所述擠壓輥(3)的進(jìn)料側(cè)的引流裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述引流裝置包括設(shè)置在所述高溫區(qū)內(nèi)的引流板(5)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述引流板(5)設(shè)置為兩塊，兩塊所述引流板(5)分別位于所述送料裝置的下方。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：兩塊所述引流板(5)相背的一側(cè)設(shè)有用于加熱的加熱區(qū)(6)，兩塊所述引流板(5)之間形成恒溫區(qū)(7)。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合金屬帶連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述冷卻區(qū)內(nèi)設(shè)有冷風(fēng)裝置；所述冷風(fēng)裝置包括與所述基材(1)設(shè)有所述金屬層的側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)置的冷風(fēng)單元，所述冷風(fēng)單元包括導(dǎo)風(fēng)板(8)；所述導(dǎo)風(fēng)板背向所述基材(1)的外側(cè)設(shè)有正對(duì)所述擠壓輥組的出料側(cè)吹冷卻介質(zhì)的冷風(fēng)通道，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述基材(1)之間形成用于冷卻介質(zhì)回流的回流通道；或，所述導(dǎo)風(fēng)板與所述基材(1)之間形成正對(duì)所述擠壓輥組的出料側(cè)吹冷卻介質(zhì)的冷風(fēng)通道，所述導(dǎo)風(fēng)板背向所述基材(1)的外側(cè)設(shè)有用于冷卻介質(zhì)回流的回流通道。