[實用新型]一種真空熔煉爐用高純石英坩堝

有效

• 申請號: 201921522228.1
• 申請日: 2019-09-09
• 公開（公告）號: CN210833027U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 鐘茂禮;應宗波;周方;盧建豐
• 申請（專利權）人: 紫金礦業集團黃金冶煉有限公司
• 主分類號: F27B14/10
• 分類號: F27B14/10;F27B14/18
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李欽海

本實用新型公開了一種真空熔煉爐用高純石英坩堝，它包括石英坩堝本體和在其上部的下料嘴，兩者鑄成一體；所述石英坩堝本體的壁厚為15mm、底厚20mm、內徑70mm、高度190mm，從坩堝本體的中心至下料嘴末端的距離為100～150mm，以滿足坩堝與鑄模距離較遠的澆鑄要求；所述下料嘴的末端與坩堝本體上沿之間的距離為10mm，下料嘴的起始端與坩堝本體上沿之間的距離為15.72mm；下料嘴末端外寬20mm，內寬10mm，該下料嘴的兩個內側邊之間形成的錐角為6°，兩個內側邊與石英坩堝本體外壁之間的過渡圓角半徑為10mm。本實用新型結構簡單，制作與維護成本低，操作安全、方便、高效，能完美實現在真空熔煉爐中的熔煉及澆鑄過程，可在全黃金冶煉行業中推廣。

技術領域

本實用新型涉及貴金屬冶煉坩堝，具體涉及一種真空熔煉爐用高純石英坩堝。

背景技術

目前，市場上的貴金屬特別是黃金冶煉坩堝的形狀結構雖然多種多樣，但普遍采用在坩堝上開一小的出料口，這種結構的坩堝對于真空熔煉爐而言，由于坩堝與鑄模之間存在一定距離，故而需使用專用的下料嘴，否則無法實現在真空腔內將熔體導入鑄模內。因此，為滿足使用真空熔煉爐在真空下熔煉鑄錠的要求，急需設計一種具有較長的下料嘴、以適合真空熔煉爐用的高純石英坩堝，使得坩堝內的熔體可順利倒入鑄模內，實現真空下鑄錠生產。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、制作與維護成本低、操作安全方便高效的一種真空熔煉爐用高純石英坩堝，使得坩堝內的熔體可順利倒入鑄模內，滿足使用真空熔煉爐在真空下熔煉鑄錠的要求，實現真空下鑄錠生產。

為實現以上目的，本實用新型一種真空熔煉爐用高純石英坩堝包括石英坩堝本體和在其上部的下料嘴，兩者鑄成一體；所述石英坩堝本體的壁厚為15mm、底厚20mm、內徑70mm、高度190mm，從坩堝本體的中心至下料嘴末端的距離為100～150mm，以滿足坩堝與鑄模距離較遠的澆鑄要求；所述下料嘴的末端與坩堝本體上沿之間的距離為10mm，下料嘴的起始端與坩堝本體上沿之間的距離為15.72mm；下料嘴末端外寬20mm，內寬10mm，該下料嘴的兩個內側邊之間形成的錐角為6°，兩個內側邊與石英坩堝本體外壁之間的過渡圓角半徑為10mm。

所述坩堝中心至下料嘴末端的距離為130mm。

上述結構的真空熔煉爐用高純石英坩堝具有以下技術特點和有益效果：

1.能完美實現在真空熔煉爐中的熔煉及澆鑄過程，可在全黃金冶煉行業中推廣。

2.結構簡單，制作與維護成本低，操作安全、方便、高效。

附圖說明

圖1是本實用新型一種真空熔煉爐用高純石英坩堝主剖視結構示意圖。

圖2是本實用新型一種真空熔煉爐用高純石英坩堝俯視結構示意圖。

附圖標記：坩堝內部1、坩堝本體2、下料嘴3。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型一種真空熔煉爐用高純石英坩堝作進一步詳細說明。

本實用新型一種真空熔煉爐用高純石英坩堝包括石英坩堝本體2和在其上部的下料嘴3，兩者鑄成一體；所述石英坩堝本體2的壁厚為15mm、底厚20mm、內徑70mm、高度190mm，從坩堝本體2的中心至下料嘴3末端的距離為130mm，以滿足坩堝與鑄模距離較遠的澆鑄要求；下料嘴3末端與坩堝本體2上沿之間的距離為10mm，下料嘴3起始端與坩堝本體2上沿之間的距離為15.72mm；下料嘴3末端外寬20mm，內寬10mm，下料嘴3的兩個內側邊之間形成的錐角為6°，兩個內側邊與石英坩堝本體2外壁之間的過渡圓角半徑為10mm。

工作時，將金屬物料加入坩堝內部1，真空熔煉后傾斜坩堝本體2，熔體從下料嘴3流出并順利倒入鑄模內，完美實現真空狀態下的熔煉和澆鑄。