[實(shí)用新型]一種環(huán)保一體化外墻板連接件機(jī)器人全自動(dòng)焊接設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201921484384.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-09-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210359954U | 公開(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉永兵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 亞太綠建(北京)智能機(jī)器人科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/00 | 分類號(hào): | B23K37/00;B23K37/02;B23K37/047 |
| 代理公司: | 北京中南長(zhǎng)風(fēng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11674 | 代理人: | 張學(xué)元 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 一體化 外墻 連接 機(jī)器人 全自動(dòng) 焊接設(shè)備 | ||
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保一體化外墻板連接件機(jī)器人全自動(dòng)焊接設(shè)備,自動(dòng)作業(yè),大大的提高了產(chǎn)率、質(zhì)量精度和效率,同時(shí)也節(jié)省了能耗;采用的技術(shù)方案為:第一機(jī)器人用于給機(jī)架上料,第二機(jī)器人為焊接機(jī)器人;機(jī)架上傾斜設(shè)置有三個(gè)料倉(cāng),第一料倉(cāng)和第二料倉(cāng)底端出料口均對(duì)準(zhǔn)第一導(dǎo)槽,第三料倉(cāng)底端出料口對(duì)準(zhǔn)第二導(dǎo)槽,使得第三料倉(cāng)內(nèi)的第三工件能匹配的滑落在第二導(dǎo)槽內(nèi),通過第一氣缸和第二氣缸將工件分別推到第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽內(nèi)對(duì)應(yīng)的焊接位置和設(shè)定位置;翻轉(zhuǎn)裝置用于將第二導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)定位置的工件抓取并翻轉(zhuǎn),使得工件之間接觸,便于第二機(jī)器人將工件焊接在一起;夾緊裝置用于在第二機(jī)器人焊接時(shí)將工件夾緊,且能在焊接結(jié)束后解除夾緊。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型一種環(huán)保一體化外墻板連接件機(jī)器人全自動(dòng)焊接設(shè)備,屬于自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
市場(chǎng)現(xiàn)有類似產(chǎn)品的焊接屬于人工擺放料,人工定位,人工焊接,人工排料,不僅效率低,而且成本巨大,最重要的是焊接精度無(wú)法保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種環(huán)保一體化外墻板連接件機(jī)器人全自動(dòng)焊接設(shè)備,自動(dòng)作業(yè),大大的提高了產(chǎn)率、質(zhì)量精度和效率,同時(shí)也節(jié)省了能耗。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種環(huán)保一體化外墻板連接件機(jī)器人全自動(dòng)焊接設(shè)備,包括第一機(jī)器人、第二機(jī)器人和機(jī)架,所述第一機(jī)器人和第二機(jī)器人設(shè)置在機(jī)架上或機(jī)架外側(cè),所述第一機(jī)器人用于給機(jī)架上料,所述第二機(jī)器人為焊接機(jī)器人;
所述機(jī)架上傾斜設(shè)置有三個(gè)料倉(cāng),分別為第一料倉(cāng)、第二料倉(cāng)和第三料倉(cāng),所述第一料倉(cāng)、第二料倉(cāng)和第三料倉(cāng)均依靠重力滑動(dòng)落料,所述機(jī)架上設(shè)置有第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽,所述第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽相互垂直設(shè)置,所述第一料倉(cāng)和第二料倉(cāng)位于第一導(dǎo)槽的兩側(cè),且所述第一料倉(cāng)和第二料倉(cāng)底端出料口均對(duì)準(zhǔn)第一導(dǎo)槽,使得第一料倉(cāng)和第二料倉(cāng)內(nèi)的第一工件和第二工件能匹配的滑落在第一導(dǎo)槽內(nèi),所述第三料倉(cāng)底端出料口對(duì)準(zhǔn)第二導(dǎo)槽,使得第三料倉(cāng)內(nèi)的第三工件能匹配的滑落在第二導(dǎo)槽內(nèi),所述第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽在交匯處的遠(yuǎn)端分別設(shè)置有第一氣缸和第二氣缸,所述第一氣缸和第二氣缸的活塞桿分別沿第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽設(shè)置,通過第一氣缸和第二氣缸將第一工件、第二工件和第三工件分別推到第一導(dǎo)槽和第二導(dǎo)槽內(nèi)對(duì)應(yīng)的焊接位置和設(shè)定位置;
所述第二導(dǎo)槽的交匯端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)裝置,翻轉(zhuǎn)裝置固定設(shè)置在機(jī)架上,所述翻轉(zhuǎn)裝置用于將第二導(dǎo)槽內(nèi)設(shè)定位置的第三工件抓取并翻轉(zhuǎn),使得第三工件與第一工件和/或第二工件接觸,便于第二機(jī)器人將第一工件、第二工件及第三工件焊接在一起;
所述第一導(dǎo)槽的交匯端設(shè)置有夾緊裝置,所述夾緊裝置固定在機(jī)架上,所述夾緊裝置用于在第二機(jī)器人焊接時(shí)將第一工件、第二工件和第三工件夾緊,且能在焊接結(jié)束后解除夾緊。
優(yōu)選地,所述翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)包括:變位機(jī)構(gòu)、第五氣缸和磁鐵,所述第五氣缸的缸體豎直固定設(shè)置在機(jī)架上,所述變位機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在第五氣缸的活塞桿上,所述變位機(jī)構(gòu)上設(shè)置有磁鐵,通過所述第五氣缸推動(dòng)變位機(jī)構(gòu)動(dòng)作,使得磁鐵能吸附第三工件并產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。
優(yōu)選地,所述變位機(jī)構(gòu)包括第四氣缸、齒輪、齒條、連接桿和連接座,所述連接座,所述連接座的一端與第五氣缸的活塞桿連接,所述連接座的另一端連接在齒條上,所述齒條豎直設(shè)置,且所述齒條的下端與豎直設(shè)置的第四氣缸的活塞桿連接,所述齒輪匹配的與齒條嚙合,且所述連接桿的一端與齒輪同軸設(shè)置,所述磁鐵設(shè)置在連接桿的另一端。
優(yōu)選地,所述機(jī)架上豎直設(shè)置有U形導(dǎo)槽,所述第四氣缸的缸體匹配的活動(dòng)設(shè)置在U形導(dǎo)槽內(nèi)。
優(yōu)選地,所述夾緊裝置的結(jié)構(gòu)包括:第三氣缸和連桿機(jī)構(gòu),所述第三氣缸的缸體豎直設(shè)置在機(jī)架上,所述連桿機(jī)構(gòu)包括豎直桿和L型彎桿,所述豎直桿的下端固定設(shè)置在機(jī)架上,所述豎直桿的上端與L型彎桿的一端鉸接,所述L型彎桿的另一端設(shè)置有壓板,所述第三氣缸的活塞桿鉸接在L型彎桿的中部,通過第三氣缸驅(qū)動(dòng)L型彎桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得壓板將把第一工件和第二工件以及第三工件壓緊或松開。
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